CWNS10.5-85/60-YQ銀晨鍋爐廠更好的設(shè)計的
⑤.管線安裝:管線的安裝應(yīng)符合“有機熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口,除具法蘭外,應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點設(shè)置排氣口,低點設(shè)排污口。20m以上直其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內(nèi)部阻塞,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),計量與統(tǒng)計工作,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應(yīng)保溫,并嚴禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
10噸指的是鍋爐的容量,也叫出力。
對于蒸汽鍋爐,指的是每小時額定蒸發(fā)量10噸,熱水鍋爐是每小時供熱7MW,等同于傳統(tǒng)的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤,煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后,產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水,但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化,有一部分無功消耗,這樣就存在效率問題,一般大些的鍋爐效率高些,60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐,是指經(jīng)過燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量,把熱媒水或其它有機熱載體(如導(dǎo)熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動力設(shè)備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式,爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管,并形成翼形煙道,鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管,采用漏煤極少的活動爐排,結(jié)構(gòu)合理,熱效率高,大大節(jié)約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃氣鍋爐 燃油鍋爐 燃煤鍋爐,節(jié)能環(huán)保鍋爐,采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu),爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大,煙氣流程長,傳熱效果好,排煙溫度低,所以熱效率高,運行成本低,使用更經(jīng)濟。
(3)立式燃煤鍋爐,熱水鍋爐,爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu),四周是爐膽,受熱面積大,熱效率高,節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭,爐排采用鑄鐵圓形爐排,經(jīng)久耐用,使用壽命長。
(4)臥式燃煤鍋爐,燃料在爐排上燃燒后,火焰經(jīng)過矮墻到燃燼室,從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱,再由煙管管束到后煙室,然后由引風(fēng)機抽引通過煙囪排入大氣,不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射,而且可使高溫管板入口煙溫下降,加之輔以回水引射,鍋筒底部無死水區(qū),還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包,煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用,也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊,占地面積小,運輸方便,采用快裝出廠,安裝周期短,安裝費用低,用戶投入資金少,回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐,熱水鍋爐,受熱面積的管子全部是直管,并且有足夠的清污手孔裝置,便于手工機械清理污垢和進行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐,上部配有足夠大的人孔,人員可以從人孔進入爐體內(nèi)部,大大方便了檢查和維修鍋爐。
結(jié)構(gòu)分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進行燃燒的設(shè)備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面。現(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛,由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面,大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內(nèi)的對流過熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱;后者吸收對流熱。
空氣預(yù)熱器裝于鍋爐煙道尾部,用以回收煙氣余熱,提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風(fēng)溫度(>300℃),常需使空氣預(yù)熱器與省煤器分級交叉布置。
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CLSS1.4-90/70-QY
CWNS10.5-85/60-YQ銀晨鍋爐廠更好的設(shè)計的●TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》三、設(shè)計說明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐,采用PLC(可編程邏輯控制器)控制,設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,通過全新的電熱元件排列組合加熱方式,實現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲,是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
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②.停用爐的維護與保養(yǎng):停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲槽內(nèi),儲槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕,再從膨脹槽放空管接口通入,保護系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP,鍋爐外壁徹底消灰。③.附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng):⑴、日常運行中對儲油、管道閥門有無泄漏進行檢查,管道的保溫有無破損。⑵、及時擰緊松動螺栓,更換密封填料,經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養(yǎng):當出現(xiàn)油泵進口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環(huán)泵電流小等情況,應(yīng)及時開通管路,將過濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護保養(yǎng):循環(huán)油泵大多采用水冷方式,在開泵前先開冷卻水,,CWZK8.4-90/70-QY,停泵后才可關(guān)閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時更換填料,有條件的,更新一臺風(fēng)冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。
㈥ 水壓試驗:水壓試驗應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4,如特殊原因要縮短防火間距時,計量與統(tǒng)計工作。
⑻.電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處,距墻至少0.5米。⑼.鍋爐房內(nèi)嚴禁堆放有毒及物品。⑽.鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開,休息室的窗戶也應(yīng)向外開鍋爐操作人員應(yīng)當根據(jù)終端用戶蒸汽量,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管。。4.地基準備:按地基圖進行基礎(chǔ)施工,混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定,拌合時砂子、石子混凝土比例適,CSZS1.05-85/60-QY,當。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②.有機熱載體爐大件的安裝:
連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當合理利用。
按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1.3(1)條對不pH(25℃),鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當杜絕跑,㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點:1。適用鍋爐的定義,設(shè)計正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器,不屬于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強制監(jiān)督檢驗的范疇,所以可免去地方監(jiān)督檢驗。二、性能特點此型蒸汽發(fā)生器具有以下優(yōu)點:1、合理的設(shè)計結(jié)構(gòu),可有利于安裝、操作、節(jié)能。
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CWNS10.5-85/60-YQ銀晨鍋爐廠更好的設(shè)計的◇如出現(xiàn)以下問題,應(yīng)由用戶承擔(dān)相關(guān)費用:①使用不當造成的人為損壞②自然災(zāi)害及污染等造成的損壞③電源電壓異常、電路連接不當?shù)仍斐傻膿p壞使用條件◇環(huán)境溫度:0~45℃◇大氣㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,如用戶需要自己配套其它設(shè)備的。壓力:86~106Kp◇相對濕度:<90%(無結(jié)露)◇額定電源電壓:220VAC,頻率:50Hz◇電源電壓范圍:額定值的85%~110%