⑷．基礎定位時，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側各空余1-3米。⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設在全系統(tǒng)設備、管線高標高的1.5-2米處。⑺．循環(huán)油泵應保持四周至少0.4米的空間。
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2．每年修理季修理保養(yǎng)中的項目逐一實施之外，還應做好下列項目●打開鍋爐的前后煙箱門，檢查密封墊片及煙垢，以決定是否更換計量儀表校準與管理制度,屬于保養(yǎng)或不正當使用造成配件損壞的。和清理，同時檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊（繩）；●燃燒機的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機安裝使用說明書；●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況；●檢查電機、電器、線路的絕緣情況；●檢查儀表指示的正確性。3．鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時間較長時，必須進行保養(yǎng)，以防止鍋爐受熱面的腐蝕，其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護：●干法保護鍋爐停爐后放完爐水，將內(nèi)部污垢清洗干凈，用小火烘干，烘干時打開人孔門排出水汽，然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰（CaO）按2～3kg/m3計算，或用無水氯化鈣（CaCl2粒徑10～15mm）按1～2kg/m3計算，裝于搪瓷盆內(nèi)，然后將鍋筒關嚴，以后每三個月檢查一次，若干燥劑已經(jīng)失效，應予以更換。

    

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CLSS2.8-80/50-YQ
CWNS1.05-90/70-QY銀晨鍋爐性能穩(wěn)定鏈條爐排就位前，應先渣斗放入出鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設計的背壓。渣坑內(nèi)。（1）將鏈條爐排就位并校平，其左右側傾斜度不大于5mm，如不平時應用楔鐵找平。（2）上下爐體合攏前，應用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下爐體上面。合攏后在接合部用耐火土勾縫。（3）起吊上爐體時，底盤應先校平，上下大件只,,要找正以后面對齊即可合攏，合攏后縱向中心線偏差不大于3mm。
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（三）、受壓元件的修理必須保證原設計技術要燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運,進行快速排污,鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標志。求和制造質(zhì)量標準。修理中不得對原設計結構或構造進行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補、挖補、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等）應按設計圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術要求。施工后應將有關技術資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應合格項目的焊工擔任；

    

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CWNS1.05-90/70-QY銀晨鍋爐性能穩(wěn)定▲應將所有用熱設備的導熱油和備用導熱油一同進行?！淮尾荒芡瓿傻暮罄m(xù)設備系統(tǒng)和增添導熱油并爐運行前，應重新進行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無泄漏點。★膨脹罐的工作溫必須考慮鍋爐產(chǎn)品設計的背壓,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和國家有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下?！锱蛎浌辌）檢查油料中是否混水,開啟排污閥讓爐水全部放盡,操作方法應根據(jù)鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。的低液位不報警，且保持高液位。★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫。（見下圖）

CWNS1.05-90/70-QY銀晨鍋爐性能穩(wěn)定④.任何修補工作不允許在試驗過程中進行。8.水壓試驗合格標準：①.容器各部分焊縫無滲漏；②.容器無可見異常變形；③.經(jīng)返修的部位，按原探傷方法進行復查，不得有超過原定標準的缺陷。9.試驗后應及時將釡內(nèi)試驗水排凈，并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。（十二）、蒸壓釡安⑵　在水壓試驗時應有特別標志,蒸汽壓力穩(wěn)定。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗收,,合格后，再包裝保溫層。