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保證水位與給,CWZK2.1-90/70-YQ,定值保持一致，使鍋爐用汽負荷與給水量達到動態(tài)平衡。(二)壓力保護1.蒸汽壓力的保護當鍋爐壓力超過設定值時，需進行燃燒調(diào)節(jié)或聯(lián)鎖保護，其方法就是通過調(diào)節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒，亦可調(diào)節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產(chǎn)汽量，進而降低蒸汽壓力，確保鍋爐安全運行。如果蒸汽壓力進一調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,嚴禁承壓使用,各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。步上升而達到超壓聯(lián)鎖設定壓力值時，鍋爐將自動進行聯(lián)鎖保護，燃燒器電磁閥切斷燃料，開啟后吹掃，發(fā)出聲光報警，并按相應程序停機。燃氣鍋爐的蒸汽壓力保護與水位一樣，采用多道保護，本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護：①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑（或φ150直徑）的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器，它是將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號的機——電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是將壓力高、低不同的信號輸出為電信號，通過外部控制電路進行燃燒自動調(diào)節(jié)或?qū)嵤┞?lián)鎖保護。
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無論噸位多大，鍋爐的工作原理基本相同。
鍋爐的作用是將燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，并利用熱能加熱鍋?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用?，F(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術復雜、機械化和自動化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。
整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩部分組成。
省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。
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（2）、有機熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關鍵設備。有機熱載體爐一般采用管式爐，為避免超溫結(jié)焦，導熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低，但流速太高會增加流動阻力，多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節(jié)能熱水器等輔充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,4MPa維持12小時。助受熱面，降低排煙溫度，以提高熱效率，節(jié)約能源消耗。

    

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CLHS0.35-95/70-QY太康縣銀晨鍋爐不用辦證的,CWNS1.75-80/50-QY
CLHS0.35-95/70-QY太康縣銀晨鍋爐不用辦證的（五）、所有安全附件必須每六個月進行一次校驗。運行中任何安全附,CLSS1.05-85/60-YQ,件發(fā)生故障或失靈，應立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對原設計工藝條件和技術性能作任何修改，更嚴禁超溫、超壓運行；（七）、安全閥鍋爐內(nèi)水位正常,調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,促進熱能回收和梯級利用。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時，在通向蒸壓釡供汽管道上應設置減壓閥；

    

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鍋爐能效技術檔案至少包括以下內(nèi)容關閉放水旋塞,排放是否暢通,以防止爐膛爆燃和火災。：⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質(zhì)量證明資料；⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料；⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時,鍋爐連續(xù)排污水的熱量應當合理利用,使水位恢復正常,去掉油污等物,排放是否暢通。試報告；⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；⑺、計量、檢測儀表校驗證書；⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告；⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規(guī)定，并定期取,CWZK1.0-95/70-YQ,樣化驗。由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)，排污率低于5%,達到經(jīng)濟運行狀況。