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ZWNS4.9-95/70-YQ河南銀晨鍋爐集團有限公司廠家直銷并呈線性狀態(tài)輸出,有時感應電流弱小,所以要通過放大,才能對控制器產(chǎn)生作用。(四暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況,安裝必須確保所有設備安裝符合產(chǎn)品設計規(guī)定的要求。)停電自鎖保護在突然電源中斷情況下,運行鍋爐立即能停爐自鎖,若電路恢復通電,即,CLHS1.4-90/70-QY,使按動按鈕也不能啟動,必須復位解除自鎖,才能重新點火啟動;燃油、燃氣壓力低于規(guī)定值時,自動切斷燃油或燃氣的供應。十五、鍋爐的保養(yǎng)與維護1.每季修理●燃燒機的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機安裝使用說明書;●檢查電器儀表線路是否松動,并清掃積灰;●檢查所有鍋爐閥門是否完好,并進行清洗工作;●清洗水泵入口,CWNS1.05-85/60-QY,濾網(wǎng)或油氣過濾網(wǎng)?!窀鞣N保護、聯(lián)鎖連動試驗,是否正常。●鍋筒內(nèi)是否有結(jié)垢和腐蝕現(xiàn)象。●輔助系統(tǒng)(加系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)等)是否正常?!皴仩t本體上的安全附件如安全閥、水位計、壓力表等是否完整無缺,工作正常。
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ZWNS4.9-95/70-YQ河南銀晨鍋爐集團有限公司廠家直銷烘爐過程中還應密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應措施后,才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,CSZS1.0-90/70-YQ,的大型爐,連續(xù)烘爐時間為3~7天。當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度,適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2.5%,可認為烘爐合格。
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2,ZWNS17.5-85/60-QY,.電極式水位控制器。給水泵借助電極式控制器作用,將水位控制于一定范圍而實現(xiàn)自動,CLSS0.18-95/70-YQ,給水(位式調(diào)節(jié)),當鍋爐水位降至啟泵水位時,自動開啟給水泵進行補水,當水位上升至停泵水位時,則給水泵停止補水。如此反復,鍋爐水位控制在補水泵啟、停水位之間波動。3.極限低水位聯(lián)鎖WNS型鍋爐裝有一只極限水位探頭,利用導電通斷原理,水位降低至極限值時,而給水裝置因故障未能及時補給水時,會立刻進行聯(lián)鎖保護。切斷燃料,開啟后吹掃,發(fā)出聲光報警,并按相應程序停機。對于額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐,給水應采用連續(xù)給水,其水位調(diào)節(jié)通常采用電感浮球式水位傳感器(變送器),將水位信號連續(xù)不斷傳送至控制系統(tǒng),推動執(zhí)行機構(gòu)(電動調(diào)節(jié)閥開度)進行給水調(diào)節(jié)。
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即采取辦法處理,安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗,低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護,㈥ 水壓試驗:水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第4。
因此,有機熱載體爐的調(diào)試工作應有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術人員和操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調(diào)試前的準備工作燃料供應管道應裝流量計,不管自動或手動操作,⑶設備的轉(zhuǎn)動和滑動部件。按以下要求逐一進行:(1)安裝質(zhì)量驗收、壓力試驗結(jié)果應符合規(guī)定的要求,技術和質(zhì)量證明應齊全。(2)所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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ZWNS4.9-95/70-YQ河南銀晨鍋爐集團有限公司廠家直銷(3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴禁裝設閥門并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門,應加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應按照GB50236-1998《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行,并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口,低點設置排油口;