小型電蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐
⑤．管線(xiàn)安裝：管線(xiàn)的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說(shuō)明書(shū)及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線(xiàn)的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)。管線(xiàn)的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線(xiàn)焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線(xiàn)布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線(xiàn)的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直手孔時(shí)須更換密封襯墊,儀表有無(wú)漏水漏汽等情況,平臺(tái)扶梯等）,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),噴嘴的磨損阻塞。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過(guò)膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長(zhǎng)度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門(mén)。管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭。閥門(mén)采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
蒸汽鍋爐安全技術(shù)
4、基礎(chǔ)施工載體爐主機(jī)使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,05MPa～0,⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等),以免并汽時(shí)蒸汽帶水。的基礎(chǔ)，應(yīng)按照隨機(jī)出廠(chǎng)技術(shù)，根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。輔機(jī)基礎(chǔ)按照輔機(jī)安裝尺寸簡(jiǎn)圖及其安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行?；A(chǔ)施工時(shí)應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點(diǎn)檢查卸車(chē)等工作（1）、鍋爐運(yùn)到后，按制造廠(chǎng)的發(fā)貨清單清點(diǎn)零部件，根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核，校驗(yàn)其完整性、同時(shí)檢查鍋爐本體在運(yùn)輸途中是否有損壞變形等情況。
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1、鍋爐管道、閥門(mén)、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn)：
⑴　水壓試驗(yàn)時(shí)，周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷。
小型電蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐管路布置要求按GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見(jiàn)表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,由國(guó)家質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行,點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,d）循回檢查各表計(jì)的指示。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。（1）、管道必須采用無(wú)縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門(mén)管件必須大于等于1.6MP級(jí)，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲(chǔ)油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。

    

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鍋爐是一個(gè)整體設(shè)備，鍋爐，燃燒機(jī)，以及鍋爐燃料必須匹配，才能發(fā)揮最佳效果。提到鍋爐首先要提到安全，安全是鍋爐永恒的定義。傳統(tǒng)鍋爐皆以金屬管將與水高溫火焰隔開(kāi)，以熱傳導(dǎo)的方式將水與高溫，煙氣進(jìn)行熱交換，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且熱交換的效率完全取決于金屬管的導(dǎo)熱系數(shù)，當(dāng)鍋爐的水加熱到60--70度的時(shí)候，鍋爐容易結(jié)垢，而且不易清理，而嚴(yán)重且水垢嚴(yán)重影響了鍋爐的導(dǎo)熱性能，降低鍋爐熱效率，更嚴(yán)重的引起鍋爐爆炸，
生物質(zhì)蒸汽鍋爐廠(chǎng)
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開(kāi)車(chē)后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報(bào)警（具體壓差報(bào)警值參見(jiàn)供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī)，打開(kāi)爐門(mén)，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門(mén)，打開(kāi)爐體頂部看火門(mén)，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng),㈢并汽并汽前。停止運(yùn)行。

    

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7.2.1燃燒器控制控制器提供一組的啟?？刂朴|點(diǎn)(J10)和大小火轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)(J11)?？膳浣痈鞣N進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)單段火燃燒器。啟?？刂评^電器(J10)回路串有一個(gè)5A/10A的保險(xiǎn)絲FUSE2。7.2.2泵(或閥)控制控制器可配接各種泵或閥。使用功率小于0.5KVA的單相泵(或閥)時(shí)，可直接將控制器的泵控制輸出串入水泵(或閥)的供電回路。如泵功率較,,大或?yàn)槿嗨脛t應(yīng)外接適當(dāng)功率的接觸器。