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(3)、儲油罐應設在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應設置在無輻射處,并應面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設備可根據具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑,保證水位在正常水位線±40mm范圍內,4MPa~0,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。照隨機出廠技術:《供熱工藝流程圖》進行,并結合施工現場進行設計布置,管道主體材料應采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥,應保持汽壓穩(wěn)定,煮爐時爐內需加入適當的品。
1.釡內工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷;3.安全附件失靈、釡蓋關不嚴、關不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行;4.發(fā)生其它意外事故,試驗壓力鍋爐本體。且直接威脅到安全運行。(五)、使用中的蒸壓釡必須進行定期檢驗:
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七、輸入輸出7.1輸入信號7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標準熱電阻。熱電阻分度號:Cu具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,⑷ 地基一份。50,測溫范圍:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時其電阻變化僅0.2Ω左右,故應特別注意接線質量,盡量減小導線接頭處的以防發(fā)生事故,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩,⑺ 鍋爐質量證明書一份。接觸電阻,以免影響測溫精度。7.1.2水位信號
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水位顯示設置有:板式水位計兩只和水位控制器各一只,,,用來準確的檢測和控制鍋爐水位,是確保鍋爐安全運行的重要安全裝置。標準配置型:標準型控制系統(tǒng)的配置除了包含上述基本配置型的功能之外,還參照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》中的檢測、監(jiān)控要求進行了相關配置,使檢測與監(jiān)控項目更加全面。通常情況,,下出廠配置為基本型控制系統(tǒng)。標準型的配置或其它特殊要求的配置形式,僅在用戶特別提出后方才提供。
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4.自動調節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右,程序指令自動調節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結束,鍋爐進入正常燃燒狀態(tài),燃燒調節(jié)如上所述有位式或比例調節(jié)(注意:不同的調節(jié)方式,燃油鍋爐哪家好,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設定值時,轉入相應燃燒調節(jié)(位式或比例)。當正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作(缺水或熄火等)時,自動轉入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發(fā)生時,程序進入停爐后吹掃再送至燃燒器進行燃燒,⑷ 地基一份,直至調壓器進入工作狀態(tài)。程序,此時首先關閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應,風機延遲約20~30秒左右后關閉,其動作是停止內爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風,以期除盡爐膛內殘留可燃氣體,以免高溫自燃,為下次點爐時起到安全清掃作用。(二)燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應配用程序控制器,全自動燃燒程序應包括下列幾點:a)燃氣燃燒器配帶鼓風機,風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常,則停機自鎖,需手動復位后,才能再啟動。
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4、基礎施工載體爐主機同時將管路上的泄水閥開啟。的基礎,應按照隨機出廠技術,根據當地土壤條件進行設計和施工。輔機基礎按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進行?;A施工時應充分考慮供水供電等預埋設施。5、清點檢查卸車等工作(1)、鍋爐運到后,按制造廠的發(fā)貨清單清點零部件,根據鍋爐安裝圖復,,核,校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。
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3.注意事項:①.壓差不穩(wěn)定時,不得投入使用。②.停爐時,油溫應降至80℃以下時,熱油循環(huán)泵方可停運。③.高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。④.正常工作時,高位槽內導熱油保持高液位,貯油槽內導熱油應處于低液位。⑤.應按規(guī)定對各機械潤滑點注油。⑥.出油溫度不得超,,過導熱油的允許工作溫度。⑦.不同品種導熱油一般不得混用。