導(dǎo)熱油爐-熱水蒸汽鍋爐-燃?xì)忮仩t-天然氣鍋爐制造專(zhuān)家—河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司【集團(tuán)官網(wǎng)】

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返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2023-04-28 20:09
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6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開(kāi)車(chē)后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(bào)警(具體壓差報(bào)警值參見(jiàn)供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī),打開(kāi)爐門(mén),加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門(mén),打開(kāi)爐體頂部看火門(mén),加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠(chǎng)清單,燃燒裝置開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。停止運(yùn)行。
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蒸汽燃?xì)忮仩t哪家好銀晨鍋爐6000kw真空熱水鍋爐檢查所有設(shè)備及管線(xiàn)安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)清油或潤(rùn)滑脂。將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門(mén),為注油、試車(chē)做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。觀(guān)察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降,,及進(jìn)出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
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循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨(dú)控制,一般情況下15KW以下的電動(dòng)機(jī)為直接啟動(dòng),15KW以上的電動(dòng)機(jī)為Y/Δ降壓?jiǎn)?dòng),并設(shè)有熔斷器或自動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行過(guò)載或短路保護(hù)。鼓、引風(fēng)電動(dòng)機(jī)設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)檔控制,處于手動(dòng)檔時(shí)為單機(jī)運(yùn)行控制并受超溫設(shè)定值限制,處于自動(dòng)檔時(shí)受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。

    


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亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn),鍋爐主機(jī)安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB,b)給水管內(nèi)受水垢阻礙,(二)鍋爐本體檢查1。
蒸汽燃?xì)忮仩t哪家好銀晨鍋爐6000kw真空熱水鍋爐7、燃燒器用一個(gè)能在燃燒風(fēng)筒上滑動(dòng)的連接法蘭安裝,提供的所有部件必須可靠裝配。必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管,油路連接處應(yīng)保證密封良好。蒸汽發(fā)生器使用說(shuō)明蒸汽發(fā)生器使用單應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定),㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,1)連續(xù)排污:應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)的情況及時(shí)調(diào)整連續(xù)排污閥。位應(yīng)安排專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)蒸汽發(fā)生器日常維護(hù)保養(yǎng)和安全管理工作,司爐工必須經(jīng)過(guò)基本知識(shí),安全技術(shù)知識(shí)和操作技能的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握操作技能后方可上崗。
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蒸汽燃?xì)忮仩t哪家好銀晨鍋爐6000kw真空熱水鍋爐*循環(huán)油泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);*法蘭閥門(mén)等結(jié)合面填料沖出,熱載體大量泄漏;*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故為防止受熱膨脹后卡住,外皮正常無(wú)破損,以減少流動(dòng)阻力,保修時(shí)間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)。威脅有機(jī)熱載,,體爐安全運(yùn)行時(shí)。緊急停爐操作步驟:⑴、關(guān)閉循環(huán)泵;若是爐管開(kāi)裂泄漏時(shí),遇爐,,火,應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵,打開(kāi)放油閥,將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲(chǔ)槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng):①.清除焦垢:熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗劑清垢,好連同管道整個(gè)用熱系統(tǒng)一并清洗。

蒸汽鍋爐2噸    

鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國(guó)家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(mén)(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并做出檢驗(yàn)報(bào)告;⑦對(duì)在制造過(guò)程中或使用過(guò)程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目:①.外部㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,pH(25℃),且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外,受熱面布置合理,煙風(fēng)道上的排煙溫度表,迅速排放蒸汽。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目;②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí),抽查長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長(zhǎng)的40%。直至焊縫總長(zhǎng)的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外然后再稍開(kāi)快開(kāi)閥,日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)。部檢驗(yàn);

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