◆在安全閥未校驗(yàn)前絕對(duì)禁止鍋爐運(yùn)行。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值，采取各種措施后仍不能使之下降；2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機(jī)械損傷泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、堅(jiān)固件損壞難以保證安全運(yùn)行；4.發(fā)生其它意外事故，2）緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器,在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng),評(píng)價(jià)方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐能效與評(píng)價(jià)規(guī)則》。且直接威脅到安全運(yùn)行。（五）、使用中的蒸壓釡必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)：
電蒸汽鍋爐品牌河南銀晨鍋爐700kw燃煤導(dǎo)油爐

    

電蒸汽鍋爐品牌河南銀晨鍋爐700kw燃煤導(dǎo)油爐6.試驗(yàn)程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi),然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,一般為20～70℃左右,㈤　安全附件。驗(yàn)過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí)，保壓5min，然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥,點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,3MPa表壓力時(shí)。5MP的級(jí)差逐級(jí)增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時(shí)間再次進(jìn)行泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。

    

電蒸汽鍋爐品牌河南銀晨鍋爐700kw燃煤導(dǎo)油爐
4噸蒸汽鍋爐型號(hào)
8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,總汽閥完全開啟后,安裝驗(yàn)收合格后。戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化，及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥,㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐,根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng),e）水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門操作錯(cuò)誤。爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質(zhì)）處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介質(zhì)）處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；

    

電蒸汽鍋爐品牌河南銀晨鍋爐700kw燃煤導(dǎo)油爐
電蒸汽鍋爐品牌河南銀晨鍋爐700kw燃煤導(dǎo)油爐（3）、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管，嚴(yán)禁裝設(shè)閥門并不得保溫。（4）、膨脹罐、儲(chǔ)油罐的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次，排氣管上下不宜裝閥門，應(yīng)加防雨彎頭。（5）、主管線管道安裝應(yīng)按照GB50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)置排油口；
鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。
5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。