通電試運行：
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后，方可通電進行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調(diào)試時應(yīng)先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示；
c、 根據(jù)實際運行要求，在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，若反向運轉(zhuǎn)，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉(zhuǎn)向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關(guān)”撥到“自動”檔，讓系統(tǒng)自動運行，觀察系統(tǒng)運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統(tǒng)運行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動恢復(fù)運行；
g、 試運轉(zhuǎn)正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時，仔細觀察是否有異?，F(xiàn)象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設(shè)計要求。

冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2

3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴禁承壓使用。

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3、控制箱：控制箱是蒸汽發(fā)生器的心臟，它有如下功能：自動進水控制、自動加熱控制、自動保護、低水位報警、超壓保護,,、漏電保護等。4、水泵：水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置，它能在蒸汽發(fā)生器缺水時自動補水，在水泵的后面設(shè)有止回閥，主要是防止蒸汽發(fā)生器熱水回流，發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈，應(yīng)及時更換止回閥，否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞，造成水泵漏水。

    

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三回程全濕背式蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐2噸導(dǎo)油爐2、發(fā)生器安裝應(yīng)符合有關(guān)標準。3、安裝所使用閥門、儀表等要送到有關(guān)部門檢驗，合格后方可使用。三、蒸汽發(fā)生器各,燒油蒸汽鍋爐,主要部位功能簡介1、蒸汽發(fā)生器本體：是蒸汽發(fā)生器的主要受壓元件，它所能承受的壓力，詳見出廠銘牌，燃燒器位于蒸汽發(fā)生器的前方。2、燃燒器：燃燒器是蒸汽發(fā)生器的加熱裝置，它通過高壓離心霧化裝置，使油在設(shè)備內(nèi)充分燃燒，由于火焰部分完全進入設(shè)備中，所以發(fā)生器熱效率特別高。
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三回程全濕背式蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐2噸導(dǎo)油爐（三）、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位④燃燒正常后,燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,檢查時應(yīng)清除油脂。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時，應(yīng)適當減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；

    

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三回程全濕背式蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐2噸導(dǎo)油爐六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,應(yīng)當設(shè)置排污擴容器或者排污水換熱器,鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證,煙囪高度用戶應(yīng)按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定,h的蒸汽鍋爐房,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質(zhì)不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：