天然氣蒸汽鍋爐原理鼎盛鍋爐6噸燃?xì)鉄崴仩t6.試驗(yàn)程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),不能向鍋爐進(jìn)水,或低于低安全水位或極低安全水位,水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算。驗(yàn)過(guò)程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí)，保壓5min，然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1對(duì)產(chǎn)品的安裝,各操作用防護(hù)開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,必要時(shí)停爐檢查,水位表應(yīng)有指示高。5MP的級(jí)差逐級(jí)增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間再次進(jìn)行泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。
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使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故,水位報(bào)警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,監(jiān)檢證書等）,鍋爐主機(jī)安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB,經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃。過(guò)10％時(shí)，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油以減少流動(dòng)阻力,即刻報(bào)警直至停機(jī),嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐。溫過(guò)大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗(yàn)導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時(shí)流量不穩(wěn)定，壓力表跳動(dòng)、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過(guò)高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說(shuō)明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈

    

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㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚サ粲臀鄣任铩?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在最低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火，開(kāi)始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無(wú)油垢時(shí)，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過(guò)的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開(kāi)后，在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。

    

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二、使用條件?額定工作電壓：380ACV±10%，50HZ?供電電源：四路（三相四線）?環(huán)境溫度：-5℃～40℃?相對(duì)濕度：在20℃時(shí)≤90%RH，40℃時(shí)≤50％RH，變化率≤5％/h，且無(wú)凝露。?散熱：保持室內(nèi)外通風(fēng)三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安裝說(shuō)明及要求?,,拆開(kāi)包裝箱，按照隨機(jī)資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全，檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管過(guò)程中有無(wú)損傷。