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返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2023-07-03 03:49
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燃?xì)鉄崴仩t價(jià)位銀晨鍋爐公司1200kw燃油導(dǎo)熱油爐(2)、鍋爐本體在卸車,用吊車起吊時(shí)應(yīng)注意,,鋼絲繩的位置,避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設(shè)備能力及起吊位置:①起重設(shè)備能力:參見爐體重量。②起吊位置:爐體吊耳。6.、主機(jī)安裝主機(jī)的安裝應(yīng)參照隨機(jī)出廠技術(shù):有機(jī)熱載體爐《總圖》要求進(jìn)行。并應(yīng)符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)要求。

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(2)冷油循環(huán):注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計(jì)出現(xiàn)液位時(shí)或浮球液位計(jì)關(guān)閉注油泵時(shí),即可啟動(dòng)循環(huán)泵,進(jìn)行冷油循環(huán),并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況,經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣,在此冷油循環(huán),臥式快裝熱水鍋爐,過(guò)程中,壓力表會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),這是因?yàn)橄到y(tǒng)中有空氣存在,當(dāng)壓力表波動(dòng)劇烈時(shí),說(shuō)明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)停泵2~3分鐘,然后再啟動(dòng)循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán),直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
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⑤.管線安裝:管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說(shuō)明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口,除具法蘭外,應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口,低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓,排煙熱損失降低至3,絕對(duì)防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過(guò)膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長(zhǎng)度,以便散熱,此管不應(yīng)保溫,并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。

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(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道、截止閥、過(guò)濾器,,采暖鍋爐報(bào)價(jià),再經(jīng)過(guò)壓力閥,然后再通過(guò)由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點(diǎn)火供氣組;②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)?,點(diǎn)燃火,燃?xì)庹婵諢崴仩t的壓力,種保證安全;③火種確認(rèn)后,程控閥打開,點(diǎn)燃小火,相當(dāng)于10~15%功率;④小火確認(rèn)后,按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)大/小火力。,5t熱水鍋爐,(三)、啟動(dòng)調(diào)試:1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥,關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開,上水應(yīng)緩慢進(jìn)行。在上水過(guò)程中,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至低安全水位時(shí),停止上水進(jìn)行檢查,如有問(wèn)題,進(jìn)行處理;否則,上水至正常水位。

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