（4）、給水設(shè)備失靈，不能向設(shè)備正常供水。（5）、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴(yán)重變形泄漏或其他危及安全運(yùn)行的異常情況。緊急停爐方法：停止燃燒，泄壓通風(fēng)，切斷電源。七、維護(hù)保養(yǎng)1、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，將蒸汽發(fā),燃?xì)鉄崴仩t規(guī)格,生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月從設(shè)備本體上拆除，認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面應(yīng)每月擦拭一次，燃油過(guò)濾器要始終保持清潔和過(guò)濾功能；仔細(xì)清潔油泵內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)，不要破壞密封墊，燃燒機(jī)不得無(wú)油空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。
燃煤熱水鍋爐公司銀辰鍋爐廠(chǎng)0.5噸燃煤熱水鍋爐

    

燃煤熱水鍋爐公司銀辰鍋爐廠(chǎng)0.5噸燃煤熱水鍋爐,鍋爐伴熱
燃煤熱水鍋爐公司銀辰鍋爐廠(chǎng)0.5噸燃煤熱水鍋爐④可采取磁粉檢驗(yàn)法05MPa～0,如有異常現(xiàn)象。進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時(shí)，除應(yīng)擴(kuò)大檢驗(yàn)范圍外，還應(yīng)采取超聲波或射線(xiàn)檢測(cè)進(jìn)一步抽檢，抽檢焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不少于焊縫總長(zhǎng)度的20%，如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則仍需對(duì),燃?xì)夤┡仩t廠(chǎng),15%焊縫進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)；⑤對(duì)釡內(nèi)腐蝕情況進(jìn)行檢查、測(cè)定壁厚。對(duì)有懷疑部位應(yīng)進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。筒體測(cè)量壁厚小12mm時(shí)應(yīng)停止使用；

    

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暖管時(shí)注意避免水擊,須保證鍋爐各門(mén)孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)。
4、鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水、水位及超壓報(bào)警等裝置，可以鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道,㈡性能特點(diǎn)：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：1,設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效,介質(zhì)出口溫度和壓力。安全有效地運(yùn)行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運(yùn)行熱效率。二、出廠(chǎng)簡(jiǎn)況1、WNS型臥式鍋爐出廠(chǎng)時(shí)，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機(jī)：整體出廠(chǎng)（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺(tái)扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)警器、壓力表、壓力控制器、測(cè)溫儀表、閥門(mén)、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí)；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說(shuō)明書(shū)一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書(shū)一份；鍋爐壓力安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到,e）對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)正本一份。

    

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（8）、油氣分離器：用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊。（9）、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在有機(jī)熱載體爐出口管線(xiàn)上，排放口與儲(chǔ)油槽接通，且與爐體間不得設(shè)置閥門(mén)，主要用來(lái)防止閥門(mén)的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)c）考克或閥的泄漏過(guò)多,螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y。：使用請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說(shuō)明書(shū)。
,小型燃煤熱水鍋爐
燃煤熱水鍋爐公司銀辰鍋爐廠(chǎng)0.5噸燃煤熱水鍋爐3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,各閥各控制開(kāi)關(guān)切入自動(dòng),并有足夠的流通截面積。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調(diào)試過(guò)程進(jìn)入了有機(jī)熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時(shí)刻，應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求、步驟和順序進(jìn)行且謹(jǐn)慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束，各項(xiàng)準(zhǔn)備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行3～4小時(shí)以上，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。整個(gè)熱態(tài)調(diào)試過(guò)程中，循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運(yùn)行，以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。