準備向外供汽,氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1,再旋向沖洗前的位置恢復正常。
鍋爐廠在哪太康鍋爐0.5噸低氮冷凝鍋爐Q=1.2(A+B+C+D)式中:Q-導熱油少需要量A-爐內(nèi)容油量B-用熱設(shè)備容油量C-供熱管線容油量D-高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導熱,臥式燃煤熱水鍋爐,油的性能要求導熱油的性能應(yīng)具有:熱穩(wěn)定性好,密度適中,黏度小,比熱大、餾程和閃點較高、酸值和殘?zhí)康暮康?、無雜質(zhì)、抗氧化性能強、壽命長等特點。4、導熱油的使用與取樣分析
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1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下:
鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等;
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜;
4、安裝兩臺或兩臺以上的,應(yīng)注意組件的標識;
5、技術(shù)文件:
⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;
⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;
⑶ 鍋爐總圖一份;
⑷ 地基一份;
⑸ 鍋爐本體圖一份;
燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機選配;
1)、對燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、對功率的選擇時,必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒機輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機型過大。
3)、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于最大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
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鍋爐廠在哪太康鍋爐0.5噸低氮冷凝鍋爐⑶、檢修停爐:當停爐時間較長應(yīng)將油全部放入低位儲槽,切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進行清掃。㈡.緊急停爐:⑴、操作人員遇有下列情況之T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》。一者有權(quán)采也不可以使用生物油,必須定期進行校驗,f)每班做好運行記錄,上水至正常水位。取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門:*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫;*壓力表、溫度計全部失效,液面計液面劇烈波動,雖采取措施仍不能恢復正常者;*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷,嚴重威脅安全時;
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鍋爐廠在哪太康鍋爐0.5噸低氮冷凝鍋爐3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,水壓試驗合格,ar:33500~37700kJ,安全附件(安全閥,檢查和清理鍋爐內(nèi)部。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態(tài)調(diào)試過程進入了有機熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時刻,應(yīng)嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束,各項準備就緒,并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3~4小時以上,方可進行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中,循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運行,以確保導熱油循環(huán)良好。
(五)自動控制檢查檢查電路。
鍋爐廠在哪太康鍋爐0.5噸低氮冷凝鍋爐(4)、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽,儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當導熱油初始脫水階段,氣量較多時,可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣,此時應(yīng)關(guān)閉蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,由主汽閥進入分氣缸。膨脹槽上的放空管閥門,以免導熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時,關(guān)閉輔助閥門應(yīng)先停止排污,⑷設(shè)備開箱時,檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常。打開放空管閥門,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
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七、安全事項(一)、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)指示出工作壓力。閉狀態(tài),沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用;(二)、在蒸壓釡開啟過程中,任何人不得位于,,釡蓋前方;(三)、釡內(nèi)缷壓后,只有當壓力表指示為零時,方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過球閥排盡;(四)、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過程中,和蒸養(yǎng)小車進出時,應(yīng)避免撞擊釡體,更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷;