1.設(shè)備驗(yàn)收:有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后,按制造廠出廠清單,對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2.主機(jī)就位:主機(jī)就位時(shí),必須處于直立狀態(tài),直立時(shí),應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,鍋爐蒸汽流程,、右應(yīng)都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻,水位表的沖洗方法:1,鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,如果用戶不需要我公司提供,25P注:本型號(hào)鍋爐的水壓試驗(yàn)壓力見(jiàn)管道閥門(mén)儀表圖。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
鍋爐蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團(tuán)60萬(wàn)大卡導(dǎo)油爐
循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨(dú)控制,一般情況下15KW以下的電動(dòng)機(jī)為直接啟動(dòng),15KW以上的電動(dòng)機(jī)為Y/Δ降壓?jiǎn)?dòng),并設(shè)有熔斷器或自動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行過(guò)載或短路保護(hù)。鼓、引風(fēng)電動(dòng)機(jī)設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)檔控制,處于手動(dòng)檔時(shí)為單機(jī)運(yùn)行控制并受超溫設(shè)定值限制,處于自動(dòng)檔時(shí)受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。
鍋爐蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團(tuán)60萬(wàn)大卡導(dǎo)油爐
鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全,應(yīng)在全開(kāi)后再回關(guān)半圈,b)注意給水,啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)。
鍋爐蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團(tuán)60萬(wàn)大卡導(dǎo)油爐2、對(duì)環(huán)境污染,低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)1級(jí)以下或不污染。以燃?xì)夂陀酂崂脼閮?yōu)。3、制造成本較低,使用安全,蒸汽鍋爐安全,,易進(jìn)行自動(dòng)控制,司爐工勞動(dòng)強(qiáng)度輕。4、廣泛用于城市、農(nóng)村、工礦供暖,工業(yè)干燥和加熱設(shè)備。二、熱風(fēng)爐適宜的使用場(chǎng)合:1、作為供暖設(shè)備使用適宜的場(chǎng)合是工廠、礦區(qū)車(chē)間、大型商場(chǎng)、賓館、學(xué)校等,尤以間段性供暖為所有供暖設(shè)備的綜合性能為第一優(yōu)選。特別是大型影劇院、禮堂、會(huì)議室等。供熱速度快,撤消供暖只須悶火(對(duì)燃煤爐)熄火(燃煤燃?xì)鉅t)停止供風(fēng)即可,操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
繼續(xù)升壓至工作壓力,⑹ 鍋爐大件在卸車(chē)時(shí),不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
鍋爐蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團(tuán)60萬(wàn)大卡導(dǎo)油爐Q=1.2(A+B+C+D)式中:Q-導(dǎo)熱油少需要量A-爐內(nèi)容油量B-用熱設(shè)備容油量C-供熱管線容油量D-高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導(dǎo)熱,2噸立式蒸汽鍋爐,油的性能要求導(dǎo)熱油的性能應(yīng)具有:熱穩(wěn)定性好,密度適中,黏度小,比熱大、餾程和閃點(diǎn)較高、酸值和殘?zhí)康暮康?、無(wú)雜質(zhì)、抗氧化性能強(qiáng)、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。4、導(dǎo)熱油的使用與取樣分析
3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過(guò)濾器及其連接管道、閥門(mén)組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過(guò)熱,此時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)冷油管線上的冷油置換閥門(mén),利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái),并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過(guò)濾器、循,蒸汽鍋爐噸位,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。