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2、經(jīng)濟運行操作說明:鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當具有良好的密封和保溫性能,當周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門(孔)300mm即刻報警直至停機,水位控制報警器,波形爐膽降低了爐膽剛性,不應(yīng)當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,停爐1)正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當滿足使用要求,不應(yīng)當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大,鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置,必須接入安全之處,加強各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察。
8噸臥式燃油蒸汽鍋爐太康鍋爐廠生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器(4)、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽,儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當導(dǎo)熱油初始脫水階段,氣量較多時,可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣,此時應(yīng)關(guān)閉5P但不小于0。膨脹槽上的放空管閥門,以免導(dǎo)熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時,關(guān)閉輔助閥門且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期,爐頂不得超過70℃,必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進行,安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格!!2。打開放空管閥門,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
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二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對濕度:在20℃時≤90%RH,40℃時≤50%RH,變化率≤5%/h,且無凝露。?散熱:保持室內(nèi)外通風(fēng)三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱,按照隨機資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全,檢查產(chǎn)品在運輸、保管過程中有無損傷。
3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱,此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,煤鍋爐改氣鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
通電試運行:
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后,方可通電進行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況,調(diào)試時應(yīng)先選用“手動”模式,將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示;
c、 根據(jù)實際運行要求,在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,若反向運轉(zhuǎn),則切斷電源,倒接電機電源接線至轉(zhuǎn)向正確;
e、 手動運行正常后,則將“選擇開關(guān)”撥到“自動”檔,讓系統(tǒng)自動運行,觀察系統(tǒng)運行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統(tǒng)運行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動恢復(fù)運行;
g、 試運轉(zhuǎn)正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時,仔細觀察是否有異常現(xiàn)象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運行8小時,仔細檢查鍋爐運行情況,評估鍋爐是否達到設(shè)計要求。