(3)、儲油罐應設在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應設置在無輻射處,并應面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設備可根據(jù)具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,將排污閥關閉后,電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1,且必須安裝照明設備。照隨機出廠技術:《供熱工藝流程圖》進行,并結合施工現(xiàn)場進行設計布置,管道主體材料應采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
10噸燃煤鍋爐多少錢鼎盛鍋爐0.2噸熱水鍋爐2.采用潔凈水進行試驗;試驗用水水溫不低于5℃,且與周圍環(huán)境溫度大體一致(以不在釡體外表面結露為準)。否則在試驗中無法對是否滲漏得出正確判斷,試驗時需水量約為70m3;3.試驗前應檢查各螺栓連接處的可靠性,各種密封加壓部位的密封性能應良好;4.升壓前容器外表面應保持干燥;5.釡體上應同時裝兩個量程相同的并經(jīng)過校驗的壓力表,其量程為試驗壓力的兩,3噸電蒸汽鍋爐,倍,其精度不低于2級,表盤直徑不小得小于100mm;
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汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達45℃,進入儲水箱,通過給水泵進入爐內(nèi),經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,由主汽閥進入分氣缸,然后至用戶。
燃燒系統(tǒng):燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫煙氣,經(jīng)燃燒室到達回燃室,充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
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立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》及下表的規(guī)定,確定安裝單位。
因此,有機熱載體爐的調(diào)試工作應有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術人員和操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調(diào)試前的準備工作確保安全可靠運行,總汽閥完全開啟后。按以下要求逐一進行:(1)安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規(guī)定的要求,技術和質量證明應齊全。(2)所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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10噸燃煤鍋爐多少錢鼎盛鍋爐0.2噸熱水鍋爐(三)、對蒸壓釜的設計、材料、制造、檢驗、驗收、安安裝壓力表時,⑵清點時應根據(jù)我公司提供的出廠清單,以免并汽時蒸汽帶水。裝、使用、檢查、維修等均應符合以下,,、標準:1.《特種設備安全監(jiān)察條例》;2.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》;3.GB150-1998《鋼制壓力容器》;4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》;5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》;
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平時或運行時按“-”鍵,“現(xiàn)在時間”燈閃爍,數(shù)碼顯示窗顯示當前時間,數(shù)秒后控制器自動恢復原顯示。6.5燃燒器累計工作時間顯示平時或運行時按“+”鍵,“啟動時間”燈閃爍,數(shù)碼顯示窗顯示燃燒器累計工作時間,數(shù),,秒后控制器自動恢復原顯示。6.6設定參數(shù)顯示運行時按“設定”鍵,參數(shù)指示燈閃爍,數(shù)碼顯示窗顯示此參數(shù)的數(shù)值。再按“設定”鍵可調(diào)看下一個參數(shù),數(shù)秒后控制器自動恢復原顯示。
有條件的使用單位應當將鍋爐產(chǎn)品能效技術檔案與產(chǎn)品質量檔案和設備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份),開啟安全閥只能用閥上的控制桿。
(七)、保溫:保溫材料為礦渣棉或巖棉制品,厚度100mm,用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運輸(一須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態(tài),在鍋爐達到70%額定負荷,再旋向沖洗前的位置恢復正常,⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份。)、制造:1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個環(huán)節(jié)嚴格按前言中第㈢條要求執(zhí)行;2.焊縫檢查:A、B類焊縫應按JB/T4730.2-2005《承壓設備無損檢測-射線檢測》進行射線檢測,檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%,且不小于250mm,(釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應進行100%射線檢測,Ⅱ級合格)其透照質量不應低于AB級,Ⅲ級合格。不符合標準的一律返修合格,三次以上返修必須由有關部門提出返修工藝及施工方案,經(jīng)總技術負責人批準,在有關人員的監(jiān)督下方可進行返修。