燃煤臥式蒸汽鍋爐大康鍋爐0.5噸蒸汽發(fā)生器(5)鍋爐同時觀察鍋筒,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度;(6)鍋爐水(介)質(zhì)處理管理制度;(7)鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄。3、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎懲工作機(jī)制,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安排進(jìn)行定期能效測試,對不符合要求的應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行整改。
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內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強度計算書。
2.應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚,并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,(7)建立經(jīng)濟(jì)運行管理制度:鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟(jì)運行管理制度,減少排污損失。仔細(xì)檢查密封圈外觀,有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除;3.安裝時嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好,若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封,應(yīng)重新檢查校驗并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察,應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。
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一個超壓聯(lián)鎖,兩個控制燃燒;兩個A48Y-16CPN1.6DN,,80安全閥,安全閥整定壓力范圍為:1.3~1.6MP,確保鍋爐安全運行,鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計,且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測孔,冷凝器出口裝有WSS-401型≤200℃溫度計可以測量鍋爐排煙溫度。鍋爐的檢測燃料量、蒸汽流量及給水流量的儀表,要求用戶所裝流量計必須具備指示、積算及記錄功能。根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和額定工作壓力的1.1~1.3倍選取給水泵的流量計揚程。鍋爐配有電控系統(tǒng),鍋爐安全控制符合,蒸汽鍋爐燃?xì)?噸,及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。另外,鍋爐的經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)符合《鍋爐技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。
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三、鍋爐安全穩(wěn)定運行的工況范圍:80%~四、鍋爐參數(shù)、燃料特性、水質(zhì)要求(1)鍋爐參數(shù)序號項目結(jié)果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1額定蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設(shè)計排煙溫度燃?xì)?03℃燃油98℃9設(shè)計燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對流214.58m2冷凝器41.09m211設(shè)計燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計算0#輕柴油651.6kg/h熱力計算,20噸蒸汽鍋爐,12設(shè)計,燃油鍋爐類型,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計算
3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱,此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,蒸汽鍋爐和普通鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。