型鍋爐太康縣銀晨鍋爐鍋爐生產(chǎn)蒸汽(4)、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽,儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當導熱油初始脫水階段,氣量較多時,可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣,此時應關閉自動化程度高,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。膨脹槽上的放空管閥門,以免導熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時,關閉輔助閥門中大容量的鍋爐,設備驗收:設備驗收的注意事項:⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。打開放空管閥門,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
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燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污膨脹器。
(3)檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。(4)檢查調(diào)速機的保險離合器(或保險軸)彈簧是否擰得太緊或太松,因而不起保險作用。2、冷油循環(huán)單元設備試運轉正常后,即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統(tǒng)加注導熱3)鍋爐排污應注意爐水水位,鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告,儀表管路圖一份,且必須安裝照明設備。油,并進行冷油循環(huán)。(1)注油:對照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法,根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導熱油,并經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣,同時全面檢查管路系統(tǒng)應無滲漏導熱油的跡象。
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型鍋爐太康縣銀晨鍋爐鍋爐生產(chǎn)蒸汽g)鍋爐停爐,需要⑥如鍋爐配有空氣預熱器,再開送風機燃燒器點火,調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力。檢查鍋筒(殼)內(nèi)部之前,鍋爐的工作壓力應降至0MPa,水溫降至50℃以下,鍋爐冷卻后,才能開外閉式手孔、人孔。③燃燒系統(tǒng)a)壓力表計指示有無,甲醇鍋爐鍋爐,異常,每日一次;b)電源電流表計有無異常,每日一次;c)電機運行電流,溫度聲音,每日一次;d)燃油量,燃氣量的計數(shù),每班一次;e)燃油,燃氣過濾器及給水過濾檢查,每周一次;f)油量調(diào)節(jié)器,氣量調(diào)節(jié)器,氣穩(wěn)壓器檢查,每月一次;g)電眼透鏡檢查,每日一次;h)控制盤、可動部分絕緣部位檢查,每周一次;i)各接點,開關等元件檢查,每月一次。④給水系統(tǒng)a)配合鍋爐維修時,定期將水位裝置及水位調(diào)節(jié)閥解開檢查;b)檢查水位裝置進出水管和蒸汽管有無積垢,出現(xiàn)阻塞與異常。
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型鍋爐太康縣銀晨鍋爐鍋爐生產(chǎn)蒸汽傳感器接線碰線短路或故障清理端子、導線后重接E_02燃燒器故障燃燒器點火失敗、缺油排除故障后按燃燒器復位按鈕E_03水位故障(水位低于“缺水”電極)鍋爐排污或新啟用手動控制給水泵,將水加至正常水位水泵或閥門失控檢修水泵、閥門E_04運行時爐水溫度超溫(超過105℃)燃燒器1MPa~0,然后應停爐排水。失控檢修燃燒器、J10觸點溫度傳感器損壞檢修溫度傳感器E_b2B22板故障器件損壞更換B22板10#控制箱使用說明一、概述本控制箱為強弱電一體式、采用垂直方式安裝。可用于蒸汽和熱水鍋爐的壓力控制,爐水溫度控制,回水溫度控制,爐水水位控制,水箱水位控制,定時控制以及風機、泵、電加熱器的大功率驅(qū)動等,并且可配備鍋爐超溫保護,缺水保護,風機、泵、加熱組各支路的,1噸電鍋爐,過載、短路和漏電等保護功能。
調(diào)試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應具有良好的通風散熱條件,無結露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品,室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內(nèi)部接線正確,無短路、散亂和松動現(xiàn)象,無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好,標識清晰,無操作松動現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應無較大損傷,附件安裝妥當、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無泄漏現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動水泵電機葉輪,轉動靈活;
8. 相關設備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置,整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。