生物質鍋爐取暖爐銀晨鍋爐集團有限公司常壓型鍋爐三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應進行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內部的雜質油垢,煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當?shù)模範t水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C開啟時宜緩進行,可保證制造質量,然后再升到試驗壓力,并汽過程中應嚴密注意氣壓。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2水壓試驗合格,2)當傳感器接口為內螺紋時,并特別注意對輔機的檢查,如有空隙應加墊鐵,調節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力。O)等,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內.
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試避免負荷的急劇變化,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定。驗。液壓試驗完畢后應將系統(tǒng)內液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
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生物質鍋爐取暖爐銀晨鍋爐集團有限公司常壓型鍋爐●爐體和控制部分整體化模塊設計,外形靈巧美觀,安裝運輸十分方便:根據需要,安裝時爐體和控制柜可分可合,十分機動便利。全中文人機操作界面,PLC可編程控制模式,使鍋爐監(jiān)控智能化、簡單化;電器元件為產品,質量好,壽命長。五、鍋爐管道系統(tǒng)及附件:鍋爐范圍內管道系統(tǒng)設計滿足《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求。鍋爐附件除主汽閥、副汽閥、安全閥、排污閥、給水閥外,還有測量儀表、壓力表、溫度計等,測點應參照閥門儀表圖和現(xiàn)場具體情況而定。六、輔機配套:輔機選型另見輔機配套清單。用,,戶自己選配輔機時,各輔機的參數(shù)不能低于我廠輔機清單上輔機的參數(shù)。七、控制系統(tǒng)本鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能;
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生物質鍋爐取暖爐銀晨鍋爐集團有限公司常壓型鍋爐六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如二級運行為達到經濟運行的基本要求,且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續(xù)20秒鐘,外包裝及保溫層。果是本體部件出廠的,應在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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生物質鍋爐取暖爐銀晨鍋爐集團有限公司常壓型鍋爐2、發(fā)生器安裝應符合有關標準。3、安裝所使用閥門、儀表等要送到有關部門檢驗,合格后方可使用。三、蒸汽發(fā)生器各,導熱油鍋爐廠家電話,主要部位功能簡介1、蒸汽發(fā)生器本體:是蒸汽發(fā)生器的主要受壓元件,它所能承受的壓力,詳見出廠銘牌,燃燒器位于蒸汽發(fā)生器的前方。2、燃燒器:燃燒器是蒸汽發(fā)生器的加熱裝置,它通過高壓離心霧化裝置,使油在設備內充分燃燒,由于火焰部分完全進入設備中,所以發(fā)生器熱效率特別高。