4、基礎施工載體爐主機并考慮其膨脹及其吊掛支撐。的基礎,應按照隨機出廠技術,根據當地土壤條件進行設計和施工。輔機基礎按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進行?;A施工時應充分考慮供水供電等預埋設施。5、清點檢查卸車等工作(1)、鍋爐運到后,按制造廠的發(fā)貨清單清點零部件,根據鍋爐安裝圖復,,核,校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。
燃煤蒸汽鍋爐原理圖太康縣銀晨鍋爐80萬大卡燃油導熱油爐
,wns系列燃油燃氣蒸汽鍋爐
燃煤蒸汽鍋爐原理圖太康縣銀晨鍋爐80萬大卡燃油導熱油爐安全閥應由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調整。所有安全閥經校正后不得自行啟封調整。加熱爐在運行中,安全閥應定期進行手動排放試驗。加熱爐停后又啟用時,安全閥也應定期進行手動排放試驗。切勿,,敲擊安全閥的任何部分,開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當系統(tǒng)油量不夠時,膨脹槽液位開關通過控制柜發(fā)出低液位報警,這時可啟動注油泵注油。當膨脹水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用,b)選用合適是噴嘴型號,(6)鍋爐節(jié)水:鍋爐給水泵宜采用變速裝置,檢查進出水口壓力損失,鍋爐及其系統(tǒng)日常檢查記錄。槽達到高液位時,液位開關自動停止注油。當系統(tǒng)導熱油膨脹體積增加時,通過膨脹槽溢流管自動排入儲油槽。
燃煤蒸汽鍋爐原理圖太康縣銀晨鍋爐80萬大卡燃油導熱油爐
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(三)、受壓元件的修理必須保證原設計技術要㈣ 煙風道的安裝:鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能,放盡積水后關閉。求和制造質量標準。修理中不得對原設計結構或構造進行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊補、挖補、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等)應按設計圖紙,制訂具體施工方案和工藝技術要求。施工后應將有關技術資料存檔備查;(五)、受壓元件的任何修理焊接工作,都必須由經按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應合格項目的焊工擔任;
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(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機打開冷凝器排放閥,下沉或強度不夠等而出現(xiàn)問題,給水和燃燒的自動調整裝置投入運行,總汽閥完全開啟后。:使用請參照相應的使用說明書。
燃煤蒸汽鍋爐原理圖太康縣銀晨鍋爐80萬大卡燃油導熱油爐失效的氯化鈣取出后,,快裝蒸汽鍋爐,可重新加熱烘干后再用,干法保養(yǎng)防腐效果好,適,全自動燃油蒸汽鍋爐,用于工業(yè)鍋爐長期停爐保養(yǎng)?!駶穹ūpB(yǎng)濕法保養(yǎng)就是利用堿性液充滿鍋爐以防腐蝕。鍋爐停爐后,放出鍋水,且該流量計必須同時具備指示,排污排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內,在鍋爐達到70%額定負荷。將內部污垢清理干凈,然后注入軟化至正常水位,再將固體品(如磷酸三鈉Na3PO4)溶解成濃度0.1—0.2%的液注入鍋筒內再將軟化水注滿鍋爐,直至鍋水從空氣閥中冒出,此時關閉空氣閥和給水閥,使鍋水處于pH=10~12的堿性,以防止金屬腐蝕。在保養(yǎng)期間,應檢查所有門孔是否有泄漏,如有泄漏應及時予以消除,還要定期取液化驗,如若堿度降低,應予以補充十六、常見故障處理如果發(fā)生故障,必須先檢查故障的根本原因:1、電路;2、供油(氣)路;3、聯(lián)鎖控制裝置。
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調節(jié)是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。