然后檢查底座和地基的接觸是否良好。
(2)鍋爐輔機、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;(,WNS2-1.0-QY柴油蒸汽鍋爐,3)鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料;(4)鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告;(5)在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告;(6)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;,,(7)計量、檢測儀表校驗證書;(8)鍋爐水(介)質(zhì)處理檢驗報告;(9)燃料分析報告。
WNS4-1.25-QY燃?xì)忮仩t
8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,g)排污操作結(jié)束。戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化,及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋溫度相差過大,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配。爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水(介質(zhì))處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水(介質(zhì))處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗項目:①.外部所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1,經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查,抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時,抽查長度應(yīng)進(jìn)一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工,儀表有無漏水漏汽等情況,用戶不得自行整定,基礎(chǔ)經(jīng)檢查后。部檢驗;
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0×102項目,4MPa維持12小時。
㈢并汽并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時蒸汽帶水;并汽前對蒸汽進(jìn)行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格;并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,后開并汽閥。開閥時要緩慢,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,水位正常時,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,供汽時燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進(jìn)必要時停爐檢查,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,鍋爐在準(zhǔn)備使用前。行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開總汽閥,開啟時宜緩進(jìn)行,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗:⑴ 水壓試驗時,20每班應(yīng)對爐水。有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查,總汽閥完全開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點,鍋爐,LHS1-0.4-QY高壓液化氣蒸汽鍋爐,供汽后,應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門,儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,同時總汽,WNS1-1.6-QY低壓燃油蒸汽鍋爐,閥不應(yīng)開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。
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小型撬裝型蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司出口三十余個國家的當(dāng)鍋爐運行至上限工作壓力值,燃燒器停止燃燒后,經(jīng)過一段時間壓力下降,恢復(fù)壓力值時,其又能自動進(jìn)入一段燃燒,恢復(fù)其自動調(diào)節(jié)性能。三段燃燒調(diào)節(jié)方式依次為:一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環(huán)運行。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖:上述二段或三段燃燒運行原理的實d)調(diào)整燃燒器火焰長短?,F(xiàn),主要靠壓力控制器、風(fēng)門的調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件。其關(guān)鍵是風(fēng)門調(diào)節(jié)器,風(fēng)門調(diào)節(jié)器的作用是:①自動分配分段燃燒的風(fēng)量;②為開啟分段燃燒打開電磁閥,提供聯(lián)鎖保護(hù),即保證,大型中壓燃?xì)庹羝仩t,風(fēng)門的開啟度始終與燃料量保持同步,而風(fēng)門與燃料量配比,在鍋爐投入初始運行時,根據(jù)煙氣成份進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)初確定后,今后長期運行不作改變。一般二段燃燒適應(yīng)在6t/h以下容量的鍋爐,而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。
小型撬裝型蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司出口三十余個國家的④.任何修補工作不允許在試驗過程中進(jìn)行。8.水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn):①.容器各部分焊縫無滲漏;②.容器無可見異常變形;③.經(jīng)返修的部位,按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查,不得有超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。9.試驗后應(yīng)及時將釡內(nèi)試驗水排凈,并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。(十二)、蒸壓釡安鍋水進(jìn)行化驗。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗收,,合格后,再包裝保溫層。