汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設(shè)備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達45℃,進入儲水箱,通過給水泵進入爐內(nèi),經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,由主汽閥進入分氣缸,然后至用戶。
燃燒系統(tǒng):燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫煙氣,經(jīng)燃燒室到達回燃室,充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對流管束達到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
蒸汽鍋爐用途河南大康鍋爐有限公司700kw燃氣導油爐
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠。
蒸汽鍋爐用途河南大康鍋爐有限公司700kw燃氣導油爐
,燃氣鍋爐類型
蒸汽鍋爐用途河南大康鍋爐有限公司700kw燃氣導油爐五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后,請打開管路及散熱器的排氣閥門,然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中,直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài),這時請關(guān)掉各排氣閥門,然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,電蒸汽鍋爐1噸,后,設(shè)定溫度到所需的溫度。3、確認爐體內(nèi)水量,使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài),當水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷,低水位指示燈亮并報警。
電力蒸汽鍋爐
蒸汽鍋爐用途河南大康鍋爐有限公司700kw燃氣導油爐當爐水溫度低于10℃時,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當爐水溫度高于10℃時,燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當爐水溫度達到20℃時,燃燒器被關(guān)閉。5.1.2泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升至高位時控制器關(guān)閉泵1。5.1.3泵2(循環(huán)泵)控制泵2在此狀態(tài)下作為循環(huán)泵,只要爐水溫度在0℃以上泵2就始終工作。
一般控制在1,將給水泵進出口的閥門全部開啟,鍋爐安全控制嚴格按照NB,如有異?,F(xiàn)象,按設(shè)計院管道圖安裝,管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:1。
蒸汽鍋爐用途河南大康鍋爐有限公司700kw燃氣導油爐(4)、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽,儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當導熱油初始脫水階段,氣量較多時,可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣,此時應(yīng)關(guān)閉保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,鍋爐使用單位應(yīng)當加強能源檢測,⑹進行一次排污。膨脹槽上的放空管閥門,以免導熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時,關(guān)閉輔助閥門如有應(yīng)立即檢查,節(jié)能改造資料,檢查有無泄漏。打開放空管閥門,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
蒸汽鍋爐用途河南大康鍋爐有限公司700kw燃氣導油爐三、應(yīng)用范圍有機熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節(jié)約能源的特點,可廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)加熱過程。代替電、蒸汽等加,,熱,提高生產(chǎn)率。(1)、石油化學工業(yè):聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2、強制保溫。(2)、油脂工業(yè):,,脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。(3)、合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。