燃氣熱水鍋爐運行太康銀晨鍋爐廠1噸低氮燃氣鍋爐,1噸常壓熱水鍋爐
燃氣熱水鍋爐運行太康銀晨鍋爐廠1噸低氮燃氣鍋爐2.導熱油變質1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循以免發(fā)生不必要的事故,鍋水進行化驗,停止上水進行檢查,燃料要求1）,煙囪安裝條件如下：1。環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導熱油溫度升不上去1.煤質是否達到爐型煤種要求2.送風量是否過小3..用熱負荷過大4.是否結焦影響通風5.風道是否阻塞6.導熱油失效1.更換煤種2.調整送引風量3.調節(jié)用熱量4.經常清查5.清灰6.更換導熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風部位8鍋爐進出口壓力發(fā)生變化（與原始記錄相比）1.導熱油變質2.管道或爐管是否結焦1.更換導熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風量是否過大
通電試運行：
系統(tǒng)經專業(yè)技術人員檢查無誤后，方可通電進行調試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；
c、 根據實際運行要求，在儀表上設定相關參數：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵，觀察泵的轉向是否正確，若反向運轉，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統(tǒng)自動運行，觀察系統(tǒng)運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統(tǒng)運行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動恢復運行；
g、 試運轉正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時，仔細觀察是否有異?，F象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。
燃氣熱水鍋爐運行太康銀晨鍋爐廠1噸低氮燃氣鍋爐

    

燃氣熱水鍋爐運行太康銀晨鍋爐廠1噸低氮燃氣鍋爐系統(tǒng)管線液壓試驗時必須有當地鍋爐檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢后，控制過量空氣系數,讓微量蒸汽進行暖管,直至調壓器進入工作狀態(tài)。除膨脹槽和膨脹管不得進行保溫外，其余均需進行保溫，法蘭連接處應在升溫調試后進行保溫，同時按有關規(guī)定進行涂色標志。⑥．煙囪和配風設備的安裝：煙囪安裝時法蘭之間應墊嵌石棉繩，并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度，如有偏差，可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍螺栓拉緊，注意三根鐵絲的拉緊程度應大致相等。配風設備安裝時應保當周圍環(huán)境溫度為25℃時,包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性,一般控制在1。證風閥調整靈活，達到高效燃燒,應在全開后再回關半圈,燃料要求1）。風管連接處不允許漏風。

    

燃氣熱水鍋爐運行太康銀晨鍋爐廠1噸低氮燃氣鍋爐
⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面,安全技術規(guī)范及其相應標準的要求。
燃氣熱水鍋爐運行太康銀晨鍋爐廠1噸低氮燃氣鍋爐1.冷態(tài)調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應進行冷態(tài)調試。做好調試運行記錄，及時排除可能出現的故障。做好調試前的一切準備工作。③冷態(tài)為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力,不按規(guī)定調整安全閥,從事節(jié)能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識。調試步驟：

    

1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗：
⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現殘余變形。
4.3.2鍋爐房集中儀表控制室，應符合下列要求：
1 應與鍋爐間運行層同層布置；
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段；
3 室內光線應柔和；
4 朝鍋爐操作面方向應采用隔聲玻璃大觀察窗；
5 控制室應采用隔聲門；
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時，應采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、運煤系統(tǒng)和油泵房，宜分別設置各系統(tǒng)的就地機柜室。
4.3.4鍋爐房宜設置修理間、儀表校驗間、化驗室等生產輔助間，并宜設置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當就近有生活間可利用時，可不設置。二、三班制的鍋爐房可設置休息室或與值班更衣室合并設置。鍋爐房按車間、工段設置時，可設置辦公室。
4.3.5化驗室應布置在采光較好、噪聲和振動影響較小處，并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運煤系統(tǒng)的布置宜使煤自固定端運入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設置，必須符合下列規(guī)定：
l 出入口不應少于2個。但對獨立鍋爐房，當爐前走道總長度小于12m，且總建筑面積小于200m。時，其出入口可設1個：
2非獨立鍋爐房，其人員出入口必須有1個直通室外；
3鍋爐房為多層布置時，其各層的人員出入口不應少于2個。樓層上的人員出入口，應有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門應向室外開啟，鍋爐房內的工作間或生活間直通鍋爐間的門應向鍋爐間內開啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應確保設備安裝、操作運行、維護檢修的安全和方便，并應使各種管線流程短、結構簡單，使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數在80d以上、雨水相對較少的地區(qū)，鍋爐可采用露天或半露天布置。當鍋爐采用露天或半露天布置時，除應符合本規(guī)范第4.4.1條的規(guī)定外，尚應符合下列要求：
1 應選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設備；
2 管道、閥門、儀表附件等應有防雨、防風、防凍、防腐和減少熱損失的措施；
3 應將鍋爐水位、鍋爐壓力等測量控制儀表，集中設置在控制室內。
4.4.3風機、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設備和測量儀表露天布置時，應有防雨、防風、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區(qū)內鍋爐房的風機不應露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內所有高位布置的輔助設施及監(jiān)測、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場所，應設置方便操作的安全平臺和扶梯。閥門可設置傳動裝置引至樓(地)面進行操作。
4.4.5鍋爐操作地點和通道的凈空高度不應小于2m，并應符合起吊設備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當不需操作和通行時，其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距，不應小于表4.4.6的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：
1當需在爐前更換鍋管時，爐前凈距應能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐，當爐前設置儀表控制室時，鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m；
2當鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時，通道凈距應能滿足操作的要求；裝有快裝鍋爐的鍋爐房，應有更新整裝鍋爐時能順利通過的通道；鍋爐后部通道的距離應根據后煙箱能否旋轉開啟確定。