,4噸生物質蒸汽鍋爐
大棚供暖鍋爐銀晨鍋爐客服15噸冷凝燃氣鍋爐200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐必要時可開啟空氣閥,鍋筒(鍋殼)工作壓力。墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應,,當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門(孔)300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃,各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。
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大棚供暖鍋爐銀晨鍋爐客服15噸冷凝燃氣鍋爐6升溫按升溫曲線升至額,采暖熱水爐,定工作溫度??刂圃?0℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產要求2.熱態(tài)調試熱態(tài)調試應包括用熱使接頭處嚴密不漏,對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,并汽閥前疏水閥。設備在內的運行操作,請按表一進行。⑴.初升溫階段:啟動熱油循環(huán)泵,進行冷爐點火。冷爐點火后,以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90~95℃。因冷爐時油的粘度大,受熱面管內流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。
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供暖蒸汽鍋爐
(2)、有機熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關鍵設備。有機熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結焦,導熱油在爐管內的流速不宜太低,但流速太高會增加流動阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節(jié)能熱水器等輔再送至燃燒器進行燃燒,壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
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六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1、冷凝器系組件出廠,安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2、冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接,但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設備,嚴禁承壓使用。㈡ 燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應得到消防部門及有關部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須,,擰緊,或采用其它防油-----------燃料種類代號(天然氣,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環(huán)使用,磷酸根(mg,(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫。箱移位措施.且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積。消耗量的顯示、記錄、積算表。
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⑤.管線安裝:管線的安裝應符合“有機熱載體加熱爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯(lián)結口,除具法蘭外,應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口,低點設排污口。20m以上直然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常,鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下,暖管時間根據(jù)管道長度,由鍋爐使用單位持有關資料到當?shù)刭|量技術監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構辦理鍋爐登記手續(xù)。管段應設置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應保溫,并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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大棚供暖鍋爐銀晨鍋爐客服15噸冷凝燃氣鍋爐(四)、技術性能序號釜體內徑(m)有效長度(m)高工作壓力(MP)高工作溫度(℃)設計壓力(MP)設計溫度(℃)15MPa表壓力時,保證鍋爐運行平衡。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198(五)、型號編制的含義:×有效長度(m)內徑(m)高工作壓力釜蓋開啟驅動方式S-手動;D-電動;Q-氣動;Y-液動釜蓋開啟型式C-側開;S-上開介質代號Z-蒸汽;K-K空氣結構形式G-貫通;J-盡端式蒸壓釜代號二、結構概述:本設備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動裝置、固定支座、活動支座、保溫層等組成;
通電試運行:
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術人員檢查無誤后,方可通電進行調試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況,調試時應先選用“手動”模式,將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示;
c、 根據(jù)實際運行要求,在儀表上設定相關參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵,觀察泵的轉向是否正確,若反向運轉,則切斷電源,倒接電機電源接線至轉向正確;
e、 手動運行正常后,則將“選擇開關”撥到“自動”檔,讓系統(tǒng)自動運行,觀察系統(tǒng)運行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統(tǒng)運行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動恢復運行;
g、 試運轉正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時,仔細觀察是否有異?,F(xiàn)象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運行8小時,仔細檢查鍋爐運行情況,評估鍋爐是否達到設計要求。