⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污，煮爐時爐內需加入適當的藥品，去掉油污等物。
⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃。當水位在低水位時，即關閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。
⑷ 鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結束后，應交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質達到運行標準；然后應停爐排水，沖洗鍋爐內部和藥液接觸過的閥門，并應清除鍋筒內部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
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加熱電鍋爐蒸汽銀晨鍋爐廠燃油蒸汽發(fā)生器定制（三）、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位開啟時宜緩進行,如油壓或氣壓太高或太低,開啟安全閥只能用閥上的控制桿,達到經濟運行狀況,須進行基礎的檢查驗收工作,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎應采用整體基礎；3.支座腹板與釡體焊接時，應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；

    

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加熱電鍋爐蒸汽銀晨鍋爐廠燃油蒸汽發(fā)生器定制安全閥應由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調整。所有安全閥經校正后不得自行啟封調整。加熱爐在運行中，安全閥應定期進行手動排放試驗。加熱爐停后又啟用時，安全閥也應定期進行手動排放試驗。切勿,,敲擊安全閥的任何部分，開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當系統(tǒng)油量不夠時，膨脹槽液位開關通過控制柜發(fā)出低液位報警，這時可啟動注油泵注油。當膨脹火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),如油壓或氣壓太高或太低,◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》及下表的規(guī)定,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門。槽達到高液位時，液位開關自動停止注油。當系統(tǒng)導熱油膨脹體積增加時，通過膨脹槽溢流管自動排入儲油槽。
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7.2.1燃燒器控制控制器提供一組的啟?？刂朴|點(J10)和大小火轉換觸點(J11)。可配接各種進口、國產單段火燃燒器。啟停控制繼電器(J10)回路串有一個5A/10A的保險絲FUSE2。7.2.2泵(或閥)控制控制器可配接各種泵或閥。使用功率小于0.5KVA的單相泵(或閥)時，可直接將控制器的泵控制輸出串入水泵(或閥)的供電回路。如泵功率較,,大或為三相水泵則應外接適當功率的接觸器。

    

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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,40kw電鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4,手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。開關動作7壓力控制器電路鍋爐主機運到安裝地點后,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),窺視孔已采用密封結構,指示出工作壓力。斷離8送風機，燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫，油壓設定是否正常4將切換開關調節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風量與燃氣量失調，配比不對。