廣西40萬大卡冷凝熱水鍋爐
廣西40萬大卡冷凝熱水鍋爐 (四)、技術(shù)性能序號釜體內(nèi)徑(m)有效長度(m)高工作壓力(MP)高工作溫度(℃)設(shè)計壓力(MP)設(shè)計溫度(℃)平臺制造已安裝在本體上,在燃燒工況正常下。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198(五)、型號編制的含義:×有效長度(m)內(nèi)徑(m)高工作壓力釜蓋開啟驅(qū)動方式S-手動;D-電動;Q-氣動;Y-液動釜蓋開啟型式C-側(cè)開;S-上開介質(zhì)代號Z-蒸汽;K-K空氣結(jié)構(gòu)形式-貫通;J-盡端式蒸壓釜代號二、結(jié)構(gòu)概述:本設(shè)備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動裝置、固定支座、活動支座、保溫層等組成;
廣西40萬大卡冷凝熱水鍋爐
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;
②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容a)每天一次進行水位計,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯。
廣西40萬大卡冷凝熱水鍋爐 10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面,各連接處應(yīng)密封嚴密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡,以減少風(fēng)在鍋爐達到70%額定負荷,鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格。壓損失。變截面時應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進行,以減少渦流損失,特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進口煙道,尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進行,并滿足TS0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求:如在進油口處安裝流量,400萬大卡開水鍋爐,計,測循環(huán),,流量,進出口設(shè)置溫度計、壓力表,尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計,排煙溫度等測點。
廣西40萬大卡冷凝熱水鍋爐
廣西40萬大卡冷凝熱水鍋爐
2,40萬大卡低氮導(dǎo)油爐,.電極式水位控制器。給水泵借助電極式控制器作用,將水位控制于一定范圍而實現(xiàn)自動,8t中壓鍋爐,給水(位式調(diào)節(jié)),當(dāng)鍋爐水位降至啟泵水位時,自動開啟給水泵進行補水,當(dāng)水位上升至停泵水位時,則給水泵停止補水。如此反復(fù),鍋爐水位控制在補水泵啟、停水位之間波動。3.極限低水位聯(lián)鎖WNS型鍋爐裝有一只極限水位探頭,利用導(dǎo)電通斷原理,水位降低至極限值時,而給水裝置因故障未能及時補給水時,會立刻進行聯(lián)鎖保護。切斷燃料,開啟后吹掃,發(fā)出聲光報,并按相應(yīng)程序停機。對于額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐,給水應(yīng)采用連續(xù)給水,其水位調(diào)節(jié)通常采用電感浮球式水位傳感器(變送器),將水位信號連續(xù)不斷傳送至控制系統(tǒng),推動執(zhí)行機構(gòu)(電動調(diào)節(jié)閥開度)進行給水調(diào)節(jié)。
燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?鍋爐水位不得高于高安全水位,鍋爐設(shè)有冷凝器。
因此,熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動后的運行中,應(yīng)對設(shè)備工況進行測定和記錄,以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調(diào)試前的準備工作以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi),溫度異常情況時。按以下要求逐一進行:(1)安裝質(zhì)量驗收、壓力試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求,技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。(2)所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。