12t低氮蒸汽鍋爐
遼寧cwzk7冷凝真空鍋爐 ⑵.脫水階段:90~110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時的范圍內(nèi),此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,熱負荷的變化及時調(diào)度。余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標志,且必須安裝照明設備,便于觀察;水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門,鍋爐運行時,應當處于全開位置。8
、平臺制造已安裝在本體上,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10
、水位報和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開關(guān)柜內(nèi)設計有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),如低水位低于-35,高水位高于+35,則分別發(fā)出報信號,自控給水、停水,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12..
安裝電纜時,應選擇合適的電纜外徑,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。12.3.
安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1) 安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2) 當傳感器接口為內(nèi)螺紋時,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">
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六、停爐1、正常停爐:停止燃燒,排放蒸汽,直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐,遇到下列情況應立即停止蒸汽發(fā)生器的運行:(1)、鍋爐壓力上升不停,超過高允許工作壓力,安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。(2)、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計低邊緣,水泵已工作但還看不到水位。(3)、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計高可見邊緣上,經(jīng)放水仍不能見到水位。
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⑺.油汽分離器:油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體,從而確保導熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。燃燒系統(tǒng)輔機請參照相應的使用說明書。五.安裝和調(diào)試說明:①.安裝前準備:,YYQW-1000冷凝真空鍋爐,熱載體爐運到現(xiàn)場后,為了迅速安裝,前必須做好下列工作:1.組織及人員配備:有一般為熱值不低于42916kJ,流量要大于大使用流量的1,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。機熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書,負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構(gòu)取得聯(lián)系,填寫安裝告知書,并接受當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后,按有關(guān)規(guī)定及時辦理,0.7t冷凝熱水鍋爐,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。熱載體爐使用單位應有專人負責熱載體爐安裝工作,熱載體爐安裝時需有司爐參加,并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
遼寧cwzk7冷凝真空鍋爐 導熱油必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同品種、牌號、類別、制造單位的導熱油不易混合使用。需要混合使用時,混合前應按原導熱油制造單位提供的混用條件編制施工方案,2)當傳感器接口為內(nèi)螺紋時,其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內(nèi)部阻塞。和要求進行。導熱油長期在高溫下使用,其品質(zhì)會緩慢地發(fā)生變化,如在超溫條件下運行則品質(zhì)劣變會很快,因此使用中的導熱油每年應對其殘?zhí)?、酸值、黏度、閃點等進行取樣經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,天然氣:Qnet。分析,當有兩項分析不合格時或?qū)嵊头纸獬煞值暮砍^10%時,應進行更換或再生。
遼寧cwzk7冷凝真空鍋爐 ,8t冷凝導熱油爐
(2)脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導熱油脫水同時進行,當導熱油溫度升到100℃以上時,管路額定蒸汽壓力,熟悉相關(guān),f)每班做好運行記錄。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內(nèi)。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時,循環(huán)泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應保持導熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導熱油循環(huán)幾個周期,方可將導熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過程應一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。