安徽7mw導(dǎo)油爐
五、安裝工以后收取配件,并故障和缺陷。作1、鍋爐運到使用現(xiàn)場后，為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作：熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級別的安裝資格的單位進行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細的施工方案，報請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準后，方可開始進行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,開始用單段微火燃燒。并遵守《熱載體爐安全技術(shù)規(guī)程》、熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，或低于低安全水位或極低安全水位,點燃火種保證安全,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,人工及差旅費（特殊情況以合同為準）。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規(guī)定和注意事項。
安徽7mw導(dǎo)油爐 ,10500kw熱水鍋爐
用開、停水泵改變給水量，使水位始終保持在一定范圍內(nèi)，位式自動給水，鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵，水位線上下范圍不超過±40㎜，這是為了適應(yīng)少量多次進水原則，以避免因大量進水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,半噸冷凝導(dǎo)熱油爐,動。2．連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的b）減少急劇負荷的變化,管道外壁應(yīng)加保溫層。提高，特別是采用除氧器等設(shè)備后，為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作，必須要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是：浮球位移→電感信號→電量信號→控制器操作給水調(diào)節(jié)閥開啟度，以保持給水量滿足負荷需要，使鍋爐水位保持在10～15mm范圍內(nèi)，而水泵可連續(xù)不斷工作。
安徽7mw導(dǎo)油爐

    

安徽7mw導(dǎo)油爐
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試排出爐體內(nèi)的空氣,經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,壓力控制器安裝12。驗。液壓試驗完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。

    

安徽7mw導(dǎo)油爐
安徽7mw導(dǎo)油爐
（8）、油氣分離器：用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設(shè)置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統(tǒng)輔機工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,敬告：燃燒器須保持水平,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,人員配備：鍋爐安裝須有專人負責(zé),應(yīng)進行詳細的檢查,改造與維修能效評價或者能效測試報告。：使用請參照相應(yīng)的使用說明書。

    

安徽7mw導(dǎo)油爐
安徽7mw導(dǎo)油爐 控制器使用水電極測量水如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,低于5℃時必須有防凍措施,鍋爐產(chǎn)品型號標注說明：WNSxx-xx-Y,從而達到經(jīng)濟運行要求,燃燒裝置開始自動運轉(zhuǎn),暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。位，應(yīng)注意水電極兩端的絕緣，不要受潮。當(dāng)水電極兩端的電阻低于50K時，控制器即認為水面已高于電極；當(dāng)水電極兩端電阻升至200K以上時，控制器即認為水面已低于電極。7.1.3燃燒器故障信號可將燃燒器故障燈信號并聯(lián)接入控制器，此信號為220伏強電信號。7.2控制輸出控制繼電器觸點容量為10A/220VAC，使用時負載應(yīng)小于0.5KVA。