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北京十噸低氮鍋爐

返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-05-29 22:32
 壓力控制器調(diào)整完畢,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工。
(2)鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;(,4t低氮熱風(fēng)爐,3)鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料;(4)鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告;(5)在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告;(6)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;,,(7)計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書(shū);(8)鍋爐水(介)質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告;(9)燃料分析報(bào)告。
北京十噸低氮鍋爐

YYQW-7000冷凝真空鍋爐    

北京十噸低氮鍋爐 ,1400kw中壓鍋爐
北京十噸低氮鍋爐 2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,將排污閥關(guān)閉后,鍋爐給水必須達(dá)到。環(huán)系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)度小2.過(guò)濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門(mén)2.檢查過(guò)濾器3.校驗(yàn)壓力表6導(dǎo)熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達(dá)到爐型煤種要求2.送風(fēng)量是否過(guò)小3..用熱負(fù)荷過(guò)大4.是否結(jié)焦影響通風(fēng)5.風(fēng)道是否阻塞6.導(dǎo)熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風(fēng)量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導(dǎo)熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤(pán)管2.修爐拱3.修理漏風(fēng)部位8鍋爐進(jìn)出口壓力發(fā)生變化(與原始記錄相比)1.導(dǎo)熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導(dǎo)熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門(mén)噴火1.送風(fēng)量是否過(guò)大

三噸鍋爐    


北京十噸低氮鍋爐
北京十噸低氮鍋爐 ,5600kw真空熱水鍋爐
北京十噸低氮鍋爐 (二)、運(yùn)輸:1.長(zhǎng)度21m的整體運(yùn)輸,筒體超長(zhǎng)的可以分兩節(jié)出廠;2.吊裝和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰距門(mén)孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃,開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行,禁止鍋爐超壓運(yùn)行。撞和劃傷。四、安裝(一)、設(shè)備安裝前用戶(hù)應(yīng)按制造單位的清單對(duì)零部件逐個(gè)清點(diǎn)檢,5萬(wàn)大卡中壓鍋爐,查,用戶(hù)自購(gòu)的壓力表、截止閥、安全附件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證;(二)、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查釜體、釜蓋等主要受壓元件在運(yùn)輸和存放期間有否損壞、變形。如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)后進(jìn)行安裝;

1400kw鍋爐    

北京十噸低氮鍋爐 ,490kw導(dǎo)熱油爐
用開(kāi)、停水泵改變給水量,使水位始終保持在一定范圍內(nèi),位式自動(dòng)給水,鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開(kāi)、停水泵,水位線上下范圍不超過(guò)±40㎜,這是為了適應(yīng)少量多次進(jìn)水原則,以避免因大量進(jìn)水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,半噸小型鍋爐,動(dòng)。2.連續(xù)給水自動(dòng)控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的e)水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門(mén)操作錯(cuò)誤,爐頂不得超過(guò)70℃。提高,特別是采用除氧器等設(shè)備后,為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作,必須要求連續(xù)給水自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是:浮球位移→電感信號(hào)→電量信號(hào)→控制器操作給水調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟度,以保持給水量滿(mǎn)足負(fù)荷需要,使鍋爐水位保持在10~15mm范圍內(nèi),而水泵可連續(xù)不斷工作。
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