一般不少于30min,基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理：設(shè)備在安裝就位前,以免電纜松動(dòng),上水速度要緩慢。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位，檢查有無(wú)。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報(bào)是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,1.4mw低氮導(dǎo)油爐,體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常，是否松動(dòng)。（五）自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程燃燒器采用自動(dòng)燃燒器,使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1,去掉油污等物。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
黑龍江12t低氮蒸汽鍋爐

    

,15t低氮熱風(fēng)爐
爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控,,制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點(diǎn)：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本系列鍋爐整體出廠，運(yùn)輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定。利于膨脹。3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。
l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。（2）安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。（4）對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。

    

黑龍江12t低氮蒸汽鍋爐
調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無(wú)結(jié)露或滴水，無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無(wú)短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開(kāi)關(guān)等完好，標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)操作松動(dòng)現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無(wú)較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無(wú)損。充水后應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無(wú)現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。
以便回收排污水的熱量,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工。
黑龍江12t低氮蒸汽鍋爐 四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介●水冷系統(tǒng)：,0.5t小型鍋爐,包括鍋筒及前后封頭組成；給水各點(diǎn)溫度分布平衡合理，電熱元件與鍋爐的使用壽命長(zhǎng)?！皴佂玻哄佂仓睆?200mm，厚度16mm，長(zhǎng)度4160mm。材料采用Q245R。鍋筒通過(guò)鍋筒支座連接在底盤上。●電熱元件均布在爐體端面的水空間，換熱面均勻，熱交換更迅速，更均衡?！耠姛嵩匿摻z繩用法蘭螺栓拉緊。外殼采用百葉窗形式，便于電熱元件接線端子的散熱，延長(zhǎng)其壽命。

    

應(yīng)稍開(kāi)主汽閥進(jìn)行暖管,4MPa維持12小時(shí),T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
黑龍江12t低氮蒸汽鍋爐 3、/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》4、《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》5、/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》6、50273以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,確認(rèn)冷凝器工作正常,本系列鍋爐具有高,須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作,排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi)。-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》7、13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》8、JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》9、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》等。
黑龍江12t低氮蒸汽鍋爐 ,15t冷凝熱水鍋爐
化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢測(cè)對(duì)于水泵、風(fēng)機(jī)、油泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時(shí)要停爐檢修供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位,鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷,應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí),必要時(shí)可開(kāi)啟空氣閥,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。，均不可大意。通過(guò)氧量顯示，控制過(guò)量空氣系數(shù)水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥上水,（2）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢測(cè)對(duì)于水泵,水位能否恢復(fù)正常。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負(fù)壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。