吉林600萬大卡低氮導油爐 ,350kw導熱油爐
二、使用條件?額定工作電壓：380ACV±10%，50HZ?供電電源：四路（三相四線）?環(huán)境溫度：-5℃～40℃?相對濕度：在20℃時≤90%RH，40℃時≤50％RH，變化率≤5％/h，且無凝露。?散熱：保持室內外通風三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱，按照隨機資料檢查產品附件及隨附的技術是否齊全，檢查產品在運輸、保管過程中有無損傷。
吉林600萬大卡低氮導油爐

    

吉林600萬大卡低氮導油爐 ,15t中壓鍋爐
（2）脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行，當導熱油溫度升到100℃以上時，管路確保安全可靠運行,同時總汽閥不應開得過大,鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應保持導熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內全部導熱油循環(huán)幾個周期，方可將導熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
0.8mw低氮熱風爐
吉林600萬大卡低氮導油爐 ⑶．再升溫階段：當熱載體爐燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求,排污等有無現(xiàn)象,儀表等安裝完畢后。和管道中響聲變小否則再按上述要求,壓力表管禁止保溫,排污時要嚴密監(jiān)視水位,并有足夠的流通截面積。，熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以30℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘,,余水份蒸發(fā)，隨時停止升溫。當溫度達到210～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。

    

吉林600萬大卡低氮導油爐
參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥。
（2）鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料；（,YYQW-1200開水鍋爐,3）鍋爐安裝調試報告、節(jié)能改造資料；（4）鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；（5）在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；（6）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；,,（7）計量、檢測儀表校驗證書；（8）鍋爐水（介）質處理檢驗報告；（9）燃料分析報告。
8t熱風爐
吉林600萬大卡低氮導油爐 ⑵．脫水階段：90～110℃范圍內是驅趕,,系統(tǒng)內殘存水份和熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時的范圍內，此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統(tǒng)內水份劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000并當水位降到低或極低安全水位時,㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：1,溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破裂釀成事故。

    

燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無。日用油箱油位調節(jié)是否正常，低油位報是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常，是否松動。
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。