調(diào)試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br />
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,無結(jié)露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易爆物品,室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內(nèi)部接線正確,無短路、散亂和松動現(xiàn)象,無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好,標(biāo)識清晰,無操作松動現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應(yīng)無較大損傷,附件安裝妥當(dāng)、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動水泵電機(jī)葉輪,轉(zhuǎn)動靈活;
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置,整個系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。
四川240kw蒸汽鍋爐
四川240kw蒸汽鍋爐 2、發(fā)生器安裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、安裝所使用閥門、儀表等要送到有關(guān)部門檢驗(yàn),合格后方可使用。三、蒸汽發(fā)生器各,2.8mw冷凝導(dǎo)油爐,主要部位功能簡介1、蒸汽發(fā)生器本體:是蒸汽發(fā)生器的主要受壓元件,它所能承受的壓力,詳見出廠銘牌,燃燒器位于蒸汽發(fā)生器的前方。2、燃燒器:燃燒器是蒸汽發(fā)生器的加熱裝置,它通過高壓離心霧化裝置,使油在設(shè)備內(nèi)充分燃燒,由于火焰部分完全進(jìn)入設(shè)備中,所以發(fā)生器熱效率特別高。
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,15萬大卡蒸汽發(fā)生器
四川240kw蒸汽鍋爐 ㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。安裝時,先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,除裝箱清單應(yīng)供零件外,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,經(jīng)手動復(fù)位后鍋爐方可重新啟動。在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩,對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)檢查孔蓋原樣恢復(fù),e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù),密封上緊。
應(yīng)控制燃料品質(zhì),通過氧量顯示,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行,總長度以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角,彎曲部位不要超過兩處,末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設(shè)備的配電要求引,2800kw導(dǎo)熱油爐,進(jìn)電源,并加裝控制開關(guān)。蒸汽發(fā)生器的地線關(guān)系到使用安全,為此應(yīng)安裝可靠的接地線。6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時應(yīng)使用軟化水,嚴(yán)禁使用深井水,含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì),特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。
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處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無,⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴。
⑻.電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處,距墻至少0.5米。⑼.鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽.鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開,休息室的窗戶也應(yīng)向外開h的蒸汽鍋爐房,應(yīng)注意組件的標(biāo)識。。4.地基準(zhǔn)備:按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工,混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定,拌合時砂子、石子混凝土比例適,200萬大卡鍋爐,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②.熱載體爐大件的安裝:
4MPa維持12小時,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%。
(3)清洗過濾器:冷油循環(huán)一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾放出彎管中的存水,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過對流管束達(dá)到后煙箱,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份),除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無。器的次數(shù),直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運(yùn)行正常,壓力波動轉(zhuǎn)向平檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),c)操作排污閥的人員,f)保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng),膨脹罐低液鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備。位的報解除、低液位報燈熄滅,儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時保證熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無點(diǎn)為止。
YYQW-1800冷凝導(dǎo)油爐
(3)拆除管路系統(tǒng)試壓盲板,徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。(4)各類閥門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠,各連,,接螺栓應(yīng)牢固。(5)電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。(6)將所械傳動機(jī)構(gòu)按規(guī)定注入潤滑油(脂),按相應(yīng)設(shè)備說明書的要求,用手轉(zhuǎn),,動主軸檢查應(yīng)無機(jī)械卡、滯等故障現(xiàn)象。