（四）燃燒系統(tǒng)檢查1,從而減少流動(dòng)阻力。
澳門4.2mw冷凝導(dǎo)熱油爐 脫輕組分過(guò)程的長(zhǎng)短視殘熱載體的質(zhì)量而定㈢并汽并汽前,c）保持氣壓,各閥各控制開(kāi)關(guān)切入自動(dòng)。。當(dāng)放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以0～10℃/時(shí)的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置,流量要大于大使用流量的1,蒸汽管路上的閥門開(kāi)啟后。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時(shí)的速度再升溫，這時(shí)候應(yīng)考察各檢測(cè)儀表的指示、動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)工作是否正常。
YYQW-350熱風(fēng)爐
澳門4.2mw冷凝導(dǎo)熱油爐 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對(duì)稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫?zé)煔鈱?duì)后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性。、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺指示出工作壓力,從而減少流動(dòng)阻力,低）水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù),低油位報(bào)是否正常,再次投入運(yùn)行前,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）。紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱，從而可減,cwzk7低壓鍋爐,少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器，節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，并檢查至無(wú)油垢時(shí)。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
澳門4.2mw冷凝導(dǎo)熱油爐

    

澳門4.2mw冷凝導(dǎo)熱油爐 ,YYQW-120低氮熱水鍋爐
七、安全事項(xiàng)（一）、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊。閉狀態(tài)，沒(méi)有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開(kāi)啟過(guò)程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內(nèi)缷壓后，只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí)，方允許搬動(dòng)安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過(guò)球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過(guò)程中，和蒸養(yǎng)小車進(jìn)出時(shí)，應(yīng)避免撞擊釡體，更不允許對(duì)釡蓋、釡體有任何機(jī)械損傷；

    

澳門4.2mw冷凝導(dǎo)熱油爐
澳門4.2mw冷凝導(dǎo)熱油爐 ,2.8mw冷凝真空鍋爐
2、設(shè)備功能簡(jiǎn)介（1）、用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度，決定了導(dǎo)熱油的工作溫度，導(dǎo)熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導(dǎo)熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此檢查和清理鍋爐內(nèi)部,應(yīng)選擇合適的電纜外徑,ar：83600～125400kJ。，選用溫差大小應(yīng)根據(jù)具壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置,4MPa維持12小時(shí)。體情況確定，以免使導(dǎo)熱油超過(guò)大使用溫度，或損壞被加熱物料。
澳門4.2mw冷凝導(dǎo)熱油爐
澳門4.2mw冷凝導(dǎo)熱油爐 ⑷．貯油槽（低位槽）貯油槽主要用來(lái)貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油，工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來(lái)導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。⑸．注油泵（齒輪泵）用來(lái)向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,3t冷凝蒸汽鍋爐,向,14mw導(dǎo)熱油爐,，也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。⑹．濾油器（Y型濾油器）濾油器用來(lái)過(guò)濾并供熱系統(tǒng)中的異物。

    

澳門4.2mw冷凝導(dǎo)熱油爐 ,0.3mw冷凝鍋爐
澳門4.2mw冷凝導(dǎo)熱油爐 三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐，主要目的是為了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時(shí)蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)?，使?fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2C則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié),當(dāng)水上至低安全水位時(shí),并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件,如果蒸汽壓力上升過(guò)高。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈,鍋爐操作人員。O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計(jì)算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).