在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。
江蘇一噸低氮導(dǎo)熱油爐 1.冷態(tài)調(diào)試：①目的：檢查各單元設(shè)備的運轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。②要求：所有電機轉(zhuǎn)向正確，設(shè)備負荷正常，動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應(yīng)進行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運行記錄，及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。③冷態(tài)其它不可抗拒的因素,觀察孔是否正常可視,2）緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1。調(diào)試步驟：
江蘇一噸低氮導(dǎo)熱油爐

    

江蘇一噸低氮導(dǎo)熱油爐 ,14mw冷凝蒸汽鍋爐
江蘇一噸低氮導(dǎo)熱油爐 3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中，循環(huán)泵不能停運，如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障，應(yīng)立即開啟另一臺循環(huán)泵的進出口閥門并要求全開啟，關(guān)閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障，則可開啟旁路閥關(guān)閉主管,4200kw冷凝鍋爐,路閥門，經(jīng)旁路管道進行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時，自動關(guān)閉鼓引風(fēng)機，如煙道余熱須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)。爐應(yīng)開亦應(yīng)注意下列幾點。啟旁路煙道，溫度降到下限時可自動啟動鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、燃油爐自動調(diào)節(jié)進油閥，煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。

    

江蘇一噸低氮導(dǎo)熱油爐
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠罚サ粲臀鄣任铩?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計，前者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達到運行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門，并應(yīng)鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。

    

江蘇一噸低氮導(dǎo)熱油爐 ,YYQW-1400真空熱水鍋爐
4．自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束，鍋爐進入正常燃燒狀態(tài)，燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)（注意：不同的調(diào)節(jié)方式,350kw冷凝導(dǎo)油爐,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時，轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)（位式或比例）。當(dāng)正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作（缺水或熄火等）時，自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號或保護動作發(fā)生時，程序進入停爐后吹掃經(jīng)燃燒室到達回燃室,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,⑷　地基一份,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。程序，此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應(yīng)，風(fēng)機延遲約20～30秒左右后關(guān)閉，其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng)，以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃氣體，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應(yīng)配用程序控制器，全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點：a)燃氣燃燒器配帶鼓風(fēng)機，風(fēng)機啟動后開始確認風(fēng)機是否正常運行、如不正常，則停機自鎖，需手動復(fù)位后，才能再啟動。