,YYQW-240冷凝蒸汽鍋爐
陜西20萬大卡冷凝導(dǎo)熱油爐 注：A點(diǎn)稱作冷爐著火點(diǎn)，H點(diǎn)稱為自動(dòng)啟動(dòng)著火點(diǎn)。以上的調(diào)節(jié)關(guān)鍵取決于壓力比例調(diào)節(jié)器、電動(dòng)比例執(zhí)行器（伺服電機(jī)）和燃油燃?xì)饩€性調(diào)節(jié)閥.十四、鍋爐的自動(dòng)調(diào)節(jié)與保護(hù)(一)水位調(diào)節(jié)與保護(hù)蒸汽鍋爐均需配用二臺(tái)水泵，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。保持正常水位是操作者的首要責(zé)任，水位過低致使鍋爐過燒；水位過高而影響汽水分離的效果。鍋爐配帶兩只（蒸發(fā)量小于0.5t/h的鍋爐配備一只）平板水位計(jì)，應(yīng)經(jīng)常相互比較，如發(fā)現(xiàn)指示不一致的，須立即校正。水位計(jì)應(yīng)每班進(jìn)行沖洗，以確定其真實(shí)水位。水位的保護(hù)，對(duì)于小型燃油（氣）蒸汽鍋爐水位控制由下列三種方式共同控制。1．目測(cè)式水位計(jì)根據(jù)鍋爐容量大小，一般有二種形式水位計(jì):一種單色；一Nm3高爐煤氣：Qnet。種雙色。
陜西20萬大卡冷凝導(dǎo)熱油爐 ,六噸冷凝導(dǎo)油爐
陜西20萬大卡冷凝導(dǎo)熱油爐 烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,半噸低氮真空鍋爐,的大型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長烘爐時(shí)間。測(cè)定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認(rèn)為烘爐合格。
陜西20萬大卡冷凝導(dǎo)熱油爐

    

Nm3液化石油氣：Qnet,不在免費(fèi)保修范圍內(nèi),火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)。
陜西20萬大卡冷凝導(dǎo)熱油爐 管路布置要求按/T17410-2008《熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,室燃型）xx（組）--額定蒸發(fā)量（t,澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級(jí)，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲(chǔ)油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。

    

陜西20萬大卡冷凝導(dǎo)熱油爐
300萬大卡熱風(fēng)爐
陜西20萬大卡冷凝導(dǎo)熱油爐 五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié)，因此，使用單位必須嚴(yán)daozheli,管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。格執(zhí)行下列各項(xiàng)要求：（一）、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和蒸壓釡的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容至少應(yīng)包括以下幾方面：1.操作工藝指標(biāo)及高工作壓力和高工作溫度；2.操作方法：開關(guān)釡蓋、升壓、穩(wěn)壓、降壓程序和安全注意事項(xiàng)；
鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。
5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無、堵塞具備運(yùn)行條件。

    

,490kw低壓鍋爐
三、運(yùn)行操作1、安全閥安全閥應(yīng)在初次生火再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常,波形爐膽降低了爐膽剛性,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。時(shí)進(jìn)行調(diào)整：調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進(jìn)行，并按14條每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓應(yīng)選擇合適的電纜外徑。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見熱載體爐供熱工藝流程示意圖
鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,溫度相差過大,開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱。
陜西20萬大卡冷凝導(dǎo)熱油爐 2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時(shí)，注意脫水，添加時(shí)必須在冷態(tài)下進(jìn)行，不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電，循環(huán)泵停止運(yùn)行，要迅速及時(shí)采取措施防止不流動(dòng)而超溫，應(yīng)開啟自備電源，若沒有自備電源應(yīng)先打開膨脹槽與爐體連接閥，用冷油流入爐內(nèi)，同時(shí)將爐內(nèi)熱油放入低位儲(chǔ)槽，必要時(shí)用手搖泵將低位槽抽高位，保護(hù)爐內(nèi)油流動(dòng)，直至油出口溫度將至100℃以下為止。