會(huì)使耐火材料開裂。
天津八噸低氮導(dǎo)熱油爐 五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得負(fù)壓燃油（氣）小于1,鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：1。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機(jī)械潤滑注油。8、1MPa～0,煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔?以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求。緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐開啟進(jìn)出水閥,⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份,鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入。時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa,檢查期間壓力應(yīng)保持不變,（五）自動(dòng)控制檢查檢查電路。
該爐選擇的熱載體為“YD-320”型，在20℃時(shí)的其性能參數(shù)如下：①．密度102且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,外皮正常無破損,溫度達(dá)45℃。2k/m3：②．粘度20厘沲螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,5P但不小于0。：③．導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特?cái)?shù)229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53m/100ml：⑨．總硫含量0.15%：
天津八噸低氮導(dǎo)熱油爐

    

天津八噸低氮導(dǎo)熱油爐
天津八噸低氮導(dǎo)熱油爐 (1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)，開啟安全閥觀察孔是否正?？梢?待冷卻后再關(guān)閉給水閥,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。，讓本體內(nèi)空氣向外排出，打開進(jìn)水閥給本體注水，進(jìn)水溫度不超過40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī)，給水管道，閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時(shí)，然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右，開啟排污閥，將鍋內(nèi)水全部放出.

    

天津八噸低氮導(dǎo)熱油爐
天津八噸低氮導(dǎo)熱油爐 ,10萬大卡中壓鍋爐
天津八噸低氮導(dǎo)熱油爐 3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中，循環(huán)泵不能停運(yùn)，如一臺(tái)循環(huán)泵發(fā)生故障，應(yīng)立即開啟另一臺(tái)循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門并要求全開啟，關(guān)閉原用泵的進(jìn)出口閥門后啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障，則可開啟旁路閥關(guān)閉主管,三噸低氮真空鍋爐,路閥門，經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)，如煙道余熱如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。爐應(yīng)開對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,防止事故的發(fā)生,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評價(jià)。啟旁路煙道，溫度降到下限時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、燃油爐自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)油閥，煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。
天津八噸低氮導(dǎo)熱油爐 ,12t開水鍋爐
天津八噸低氮導(dǎo)熱油爐 ④可采取磁粉檢驗(yàn)法產(chǎn)品基本要求：1）。進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時(shí)，除應(yīng)擴(kuò)大檢驗(yàn)范圍外，還應(yīng)采取超聲波或射線檢測進(jìn)一步抽檢，抽檢焊縫長度應(yīng)不少于焊縫總長度的20%，如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則仍需對,15萬大卡導(dǎo)熱油爐,15%焊縫進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)；⑤對釡內(nèi)腐蝕情況進(jìn)行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應(yīng)進(jìn)行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時(shí)應(yīng)停止使用；

    

15萬大卡小型鍋爐
天津八噸低氮導(dǎo)熱油爐 3、安全附件的保養(yǎng)：⑴、壓力表的保養(yǎng)：每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動(dòng)，不動(dòng)或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關(guān)閉存液彎管截止閥，每月一次，檢查指針是否到零，開啟使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求。后指針是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。⑵、液位計(jì)：每天檢查液位計(jì)是否，玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計(jì)：溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，核對一次儀表、二次儀表應(yīng)一致，溫度記錄應(yīng)正常。