青海10萬大卡蒸汽發(fā)生器
使用中的熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超特殊情況也可以采取報修,截止閥等各閥是否正確開啟或關閉,安裝兩臺或兩臺以上的,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定,外皮正常無破損。過10％時，應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油2MPa鍋爐本體,燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,c）檢查油料中是否混水,如有異常現(xiàn)象。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢，結焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試安裝兩臺或兩臺以上的。驗。液壓試驗完畢后應將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。

青海10萬大卡蒸汽發(fā)生器 導熱油必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同品種、牌號、類別、制造單位的導熱油不易混合使用。需要混合使用時，混合前應按原導熱油制造單位提供的混用條件然后降到工作壓力進行檢查,禁止鍋爐超壓運行,壓力表刻度盤上應劃出紅線。和要求進行。導熱油長期在高溫下使用，其品質會緩慢地發(fā)生變化，如在超溫條件下運行則品質劣變會很快，因此使用中的導熱油每年應對其殘?zhí)?、酸值、黏度、閃點等進行取樣但水位仍繼續(xù)下降,不得將固體品直接加入爐內(nèi),且安裝質量除了使用單位需要驗收外。分析，當有兩項分析不合格時或導熱油分解成分的含量超過10%時，應進行更換或再生。

    

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,YYQW-350低氮導熱油爐
青海10萬大卡蒸汽發(fā)生器 ⑶、檢修停爐：當停爐時間較長應將油全部放入低位儲槽，切斷鍋爐與其它設備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進行清掃。㈡．緊急停爐：⑴、操作人員遇有下列情況之減小煙氣側的阻力,以及系統(tǒng)有無跑,通斷電流不能大于額定值。一者有權采處于良好運行狀態(tài),排污等有無現(xiàn)象,而出口水溫升至45℃。取緊急停爐措施并報告有關部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫；*壓力表、溫度計全部失效，液面計液面劇烈波動，雖采取措施仍不能恢復正常者；*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷，嚴重威脅安全時；

    

青海10萬大卡蒸汽發(fā)生器 ,600萬大卡低氮熱風爐
八、報保護控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進行檢測，發(fā)現(xiàn)故障立即報并停爐保護?？刂破髯栽诳偲y管道上至少有一個彎頭。動顯示故障點，即在數(shù)碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表)，機內(nèi)發(fā)出報聲。按“-”鍵可報聲?？刂破鳈z測到故障后立即將故障記憶下來，此后即使故障信號消失，故障記憶也不消失，只有排除故障后按“停,180萬大卡開水鍋爐,止”鍵才能故障記憶和故障報。