特別注意事項：
1）.操作鍋爐的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證。
2）.鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
3）.鍋爐在準備使用前，必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）。
4）.安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按相應的規(guī)定進行。
5）.在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下，應向我公司先咨詢了解清楚。
6）.鍋爐設(shè)備在運行時必須有專人值守；
河南5萬大卡蒸汽發(fā)生器 ,YYQW-120冷凝鍋爐
5、壓力控制器：是一種壓力信號，轉(zhuǎn)換為電氣開關(guān)信號機電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關(guān)信號，廠方在出廠時已經(jīng)把壓力調(diào)整在適當?shù)膲毫Α?、水位電極：是蒸汽發(fā)生器水位控,60萬大卡高壓鍋爐,制的重要組成部分，它利用水,,和蒸汽的電導率不同來實現(xiàn)水位的自動控制。7、安全閥：是蒸汽發(fā)生器的安全保護裝置,80萬大卡高壓鍋爐,，當蒸汽發(fā)生器開啟后，如設(shè)備壓力超過設(shè)定壓力，安全閥即自動開啟，排泄壓力，使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力降低，從而達到保護蒸汽發(fā)生器安全運行的目的。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應定期拉動安全閥提升手柄，作排汽試驗，每隔2~4周應升高氣壓一次作排汽試驗，以校驗安全閥的作用
河南5萬大卡蒸汽發(fā)生器

    

河南5萬大卡蒸汽發(fā)生器 ,2.1mw低氮導熱油爐
化驗與排污應有詳細記錄。（2）轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時要停爐檢修我公司會根據(jù)客戶的時間要求安排人員,后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān),15Pa～31。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數(shù)重點檢查和檢測的項目,辦理告知手續(xù),（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟運行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標準要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達到經(jīng)濟運行要求。

    

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河南5萬大卡蒸汽發(fā)生器 ,100萬大卡低壓鍋爐
十一、鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入?，F(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守，加強各設(shè)備和自控儀表的，確保安全可靠運行，防止事故的發(fā)生，同時應注意下述各項：1、水質(zhì)標準：◆給水水質(zhì)應符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,700kw真空熱水鍋爐, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,80萬大卡導熱油爐, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(m/L) 無過熱器 ≤4.0×103 并考慮其膨脹及其吊掛支撐,一次風道宜采用原形結(jié)構(gòu),燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,600萬大卡熱風爐, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m6MPa表壓力時,停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,ar：83600～125400kJ,經(jīng)放水仍不能見到水位標志,保證鍋爐運行平衡。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞根(m/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應對爐水、鍋水進行化驗，確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對蒸汽品質(zhì)要求不高，使用單位在報當?shù)劐仩t壓力容器安全機構(gòu)同意后，硬度指標上限值可適當放寬）。

    

1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗：
⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格??！2,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置,應注意組件的標識,蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護功能。
4、保護裝置和電控柜應保證靈敏水位表水位應較正常水位略低,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,磷酸根(m?？煽颗c清潔：⑴、每周試驗一次超壓報和連鎖裝置，超溫報及連鎖裝置，極限液位報裝置，方法是將超溫超壓報，控制值調(diào)低檢查動作是否迅速，然后重新調(diào)準關(guān)閉液位計接管上,,的截止閥，打開液位計液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內(nèi)報。每周檢查一次報連鎖裝置開關(guān)有無變色，觸點有無污染，導線接線端子有無灰塵和銹蝕，旋緊松動的接線端子更換失靈的開關(guān)。