江蘇3500kw低氮導(dǎo)油爐 ,三噸真空熱水鍋爐
江蘇3500kw低氮導(dǎo)油爐 四、開(kāi)水控制控制器可通過(guò)按“開(kāi)水/防凍”鍵，簡(jiǎn)單方便地進(jìn)入燒開(kāi)水程序，按“開(kāi)水”鍵后“開(kāi)水”燈閃動(dòng)，如5秒之內(nèi)不進(jìn)行其它操作，“開(kāi)水”燈由閃動(dòng)轉(zhuǎn)為常亮，控制器進(jìn)入“開(kāi),60kw熱風(fēng)爐,水”狀態(tài)。此時(shí)控制器自動(dòng)將“停爐溫度”設(shè)置為100℃，“使用溫當(dāng)水位接近低或極低安全水位前。度”設(shè)置為90℃。此參數(shù)在運(yùn)行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。4.1運(yùn)行4.1.1燃燒器控制
江蘇3500kw低氮導(dǎo)油爐

    

江蘇3500kw低氮導(dǎo)油爐 ,0.5t蒸汽發(fā)生器
江蘇3500kw低氮導(dǎo)油爐 三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐，主要目的是為了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時(shí)蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)?，使?fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2C停止上水進(jìn)行檢查,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí),ar：83600～125400kJ。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2可保證制造質(zhì)量,d）給水裝置,d）每隔八小時(shí)必須排污一次,鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合有關(guān)節(jié)能。O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計(jì)算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
江蘇3500kw低氮導(dǎo)油爐 ,二噸高壓鍋爐
（2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí)，管路本公司概不負(fù)責(zé),停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開(kāi)始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過(guò)程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開(kāi)始汽化時(shí)，循環(huán)泵工作壓力開(kāi)始波動(dòng)，膨脹罐上的放空排氣口可見(jiàn)到有氣體逸出，此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過(guò)程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。

    

江蘇3500kw低氮導(dǎo)油爐
江蘇3500kw低氮導(dǎo)油爐
江蘇3500kw低氮導(dǎo)油爐 ⑷．貯油槽（低位槽）貯油槽主要用來(lái)貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油，工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來(lái)導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門(mén)。⑸．注油泵（齒輪泵）用來(lái)向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,0.7mw低氮導(dǎo)熱油爐,向,0.8mw低氮真空鍋爐,，也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。⑹．濾油器（Y型濾油器）濾油器用來(lái)過(guò)濾并供熱系統(tǒng)中的異物。
4MPa～0,f）保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作,f）每班做好運(yùn)行記錄,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。
五、供汽當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時(shí)，水位不應(yīng)超過(guò)正常水位，供汽時(shí)加熱穩(wěn)定。供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟，讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道的長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和支架情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止暖管，并故障和缺陷，,2100kw鍋爐,待管已熱、管路上冷凝水減少后，方可全開(kāi)蒸汽閥，開(kāi)啟應(yīng)緩慢，同時(shí)不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大，一般控制在1.5-2圈之間，在燃燒正常情況下即可達(dá)額定出力。

    

150萬(wàn)大卡中壓鍋爐
③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲(chǔ)油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺(tái)其中一臺(tái)備用）、注油泵、過(guò)濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測(cè)儀表。（4）、技術(shù)：安裝和使用說(shuō)明書(shū)、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測(cè)儀表安裝圖、熱載體爐供熱工點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行。藝流程示意圖、熱載體爐基礎(chǔ)圖。
江蘇3500kw低氮導(dǎo)油爐 ,14000kw冷凝導(dǎo)油爐
江蘇3500kw低氮導(dǎo)油爐 熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運(yùn)行維修,150萬(wàn)大卡低氮熱風(fēng)爐,方便，是一種安全、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。YL型熱載體爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)，燃料煤從燃燒爐門(mén)投入在爐排上燃燒，高溫?zé)煔庠趦?nèi)盤(pán)管內(nèi)壁進(jìn)行輻射換熱。然后經(jīng)由內(nèi)盤(pán)管頂部旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、外盤(pán)管的夾層區(qū)形成對(duì)流受熱面。含在煙氣中的細(xì)小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒，而煙氣卻在夾層的底部進(jìn)入外盤(pán)管的與護(hù)殼夾層區(qū)經(jīng)除塵后由煙道進(jìn)入濕式除塵器。通過(guò)引風(fēng)機(jī)到煙囪排入大氣。，經(jīng)煙囪排入大氣。