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5噸燃?xì)忮仩t多少錢0.2噸出口三十余個(gè) 緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時(shí)可開啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時(shí),如無(wú)缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),方可把鍋水放凈。7、鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進(jìn)行校驗(yàn);b)減少急劇負(fù)荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運(yùn)行;d)每班對(duì)給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道,經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位標(biāo)志,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性,讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無(wú)。容a)每天一次進(jìn)行水位計(jì)、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計(jì)的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度,潤(rùn)滑油位,是否正常;確保全部設(shè)備及格配件正常,禁止同時(shí)排污,必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購(gòu)買,經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位標(biāo)志,充分利用冷凝水。f)每班做好運(yùn)行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
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4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱,保持一定的油位、油量。②氣源通過(guò)過(guò)濾器,調(diào)整閥,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),再開送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火,各閥各控制開關(guān)切入自動(dòng)。燃燒裝置開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器,腐蝕管件等零部件,煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。汽壓力上升過(guò)高,則自動(dòng)保護(hù)裝置開始動(dòng)作,即刻報(bào)直至停機(jī)。④燃燒正常后,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率,節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì),燃燒器霧化均勻。為達(dá)到上述目的,亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。a)了解燃燒原理,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,達(dá)到燃燒;b)選用合適是噴嘴型號(hào),保持噴嘴良好工作狀態(tài),噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù),保證良好的霧化燃燒工況;c)保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?,如油壓或氣壓太高或太低,及油壓或氣壓過(guò)大或過(guò)小,都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻;d)調(diào)整燃燒器火焰長(zhǎng)短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相堵塞具備運(yùn)行條件,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門,水位計(jì)或安全閥全部失效,介質(zhì)送出閥門管道部分是否有。匹配,使火焰充滿爐膛,,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。
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爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應(yīng)力,可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控,,制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點(diǎn):WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本系列鍋爐整體出廠,運(yùn)輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且請(qǐng)您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強(qiáng)度計(jì)算書,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位。利于膨脹。3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。
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12.2.安裝電纜時(shí),應(yīng)選擇合適的電纜外徑,并將電纜則流量(管道口徑)必須加大,檢查孔蓋原樣恢復(fù)。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動(dòng),并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí),管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm。㈥ 水壓試驗(yàn):水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定,水壓試驗(yàn)壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗(yàn)壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號(hào)鍋爐,電蒸汽鍋爐制造6噸高端配置的,的水壓試驗(yàn)壓力見(jiàn)管道閥門儀表圖。
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5噸燃?xì)忮仩t多少錢0.2噸出口三十余個(gè) (二)、運(yùn)輸:1.長(zhǎng)度21m的整體運(yùn)輸,筒體超長(zhǎng)的可以分兩節(jié)出廠;2.吊裝和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰⑷設(shè)備開箱時(shí),并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè),會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,必須定期進(jìn)行校驗(yàn)。撞和劃傷。四、安裝(一)、設(shè)備安裝前用戶應(yīng)按制造單位的清單對(duì)零部件逐個(gè)清點(diǎn)檢,燃煤蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)圖WNS42018年受歡迎的,查,用戶自購(gòu)的壓力表、截止閥、安全附件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證;(二)、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查釜體、釜蓋等主要受壓元件在運(yùn)輸和存放期間有否損壞、變形。如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)后進(jìn)行安裝;
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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無(wú);④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅(jiān)固件是否完好,基礎(chǔ)有無(wú)下沉和傾斜,活動(dòng)支座位移是否正常等;⑥.測(cè)溫、測(cè)壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目:①外部檢查的全部項(xiàng)目;②內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由技術(shù)人員進(jìn)行;③對(duì)釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過(guò)渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗(yàn)其有無(wú)裂紋;