蒸汽溫度等情況決定,由質(zhì)檢總局確定的能效測試機構進行,地基準備：地基圖僅供用戶及土建部門參考。
蒸汽鍋爐安裝技術要求WNS0.5為什么選擇我們 其原理如下圖：（二）燃燒調(diào)節(jié)的自動控制1、位式燃燒調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式是根據(jù)蒸汽壓力實行分段調(diào)節(jié)，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復工作值時，首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒，其設計負荷為30%燃燒量，冷爐運行時，一段火燃燒，鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升，達到額定上限工作壓力值90～95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續(xù)上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷，則壓力下降，達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復始來完成燃燒負荷的調(diào)節(jié)。
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電蒸汽鍋爐配件6噸 8噸掌握核心技術的
蒸汽鍋爐安裝技術要求WNS0.5為什么選擇我們 六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行供氣系統(tǒng)應包括：①主供氣組及點火供氣組,手孔時須更換密封襯墊,水位控制報器,便于受熱面清灰,鍋爐內(nèi)水位正常,⑵清點時應根據(jù)我公司提供的出廠清單。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質(zhì)不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結部位有否現(xiàn)象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：
1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：
鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等；
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜；
4、安裝兩臺或兩臺以上的，應注意組件的標識；
5、技術文件：
⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；
⑵　安全附件、儀表管路圖一份；
⑶　鍋爐總圖一份；
⑷　地基一份；
⑸　鍋爐本體圖一份；

    

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你好我這是賓館一共是96間客房入住客人數(shù)200人。不知道需要幾頓的天燃氣鍋爐。每小時的大耗氣量是多少。能產(chǎn)生多熱量請各位高人指點謝謝1、按你所說的2噸燃氣鍋爐是120萬大卡，全負荷燃燒時每小時的用氣量在156立方左右。
2、賓館平均每人用水量按150公斤計算，你這個賓館的洗浴用水量為96*2*150=28800公斤洗浴熱水。實際用水量按80%計算28800*80%=23040公斤。
3、洗浴熱水需要的總熱量為23040*40=92萬大卡，按產(chǎn)洗浴熱水4個小時計算，平均每小時需要23萬大卡，所以選用一個半噸（35萬大卡)的鍋爐就足夠用了.
4、如果你還有供暖的話，1噸的鍋爐按標準能供暖6000平方。
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蒸汽鍋爐安裝技術要求WNS0.5為什么選擇我們 ⑶、冷油循環(huán)：冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象，設備閥門等處有無滲漏。每,,臺油泵要輪轉流啟動冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時。⑷、清洗過濾器：冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環(huán)結束后拆開過濾器徹底清掃。點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)

    

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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應探傷檢查。4.檢驗項目：①.外部工藝規(guī)程及技術措施等,再經(jīng)過壓力閥,鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,燃氣壓力低于規(guī)定值時。部檢驗；