應(yīng)有防凍措施,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,影響鍋爐安全運(yùn)行!煮爐不符合要求,確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對蒸汽品質(zhì)要求不高。
⑻.電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處,距墻至少0.5米。⑼.鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽.鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開,休息室的窗戶也應(yīng)向外開同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小。。4.地基準(zhǔn)備:按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工,混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定,拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,蒸汽鍋爐燃煤量WNS10更安全的,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②.熱載體爐大件的安裝:
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鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:
⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報(bào)告);
⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料;
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價(jià)或者能效測試報(bào)告;
⑸、在用鍋爐能效定期測試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評價(jià)報(bào)告;
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;
⑺、計(jì)量、檢測儀表校驗(yàn)證書;
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告;
⑼、燃料分析報(bào)告。
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2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明:鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí),距門(孔)300mm氣溫及水位的變化,鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承,鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告,磷酸根(m,燃燒器霧化均勻。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大,鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
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5、壓力控制器:是一種壓力信號,轉(zhuǎn)換為電氣開關(guān)信號機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置,它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關(guān)信號,廠方在出廠時(shí)已經(jīng)把壓力調(diào)整在適當(dāng)?shù)膲毫Α?、水位電極:是蒸汽發(fā)生器水位控,工廠天燃?xì)忮仩t蒸汽成本8噸二十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),制的重要組成部分,它利用水,,和蒸汽的電導(dǎo)率不同來實(shí)現(xiàn)水位的自動控制。7、安全閥:是蒸汽發(fā)生器的安全保護(hù)裝置,燃煤臥式蒸汽鍋爐WNS0.2品質(zhì)生產(chǎn)廠家,,當(dāng)蒸汽發(fā)生器開啟后,如設(shè)備壓力超過設(shè)定壓力,安全閥即自動開啟,排泄壓力,使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力降低,從而達(dá)到保護(hù)蒸汽發(fā)生器安全運(yùn)行的目的。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄,作排汽試驗(yàn),每隔2~4周應(yīng)升高氣壓一次作排汽試驗(yàn),以校驗(yàn)安全閥的作用
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8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱。戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化,及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行綜合評分三個運(yùn)行級別:一級運(yùn)行,通過氧量顯示,㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢。爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水(介質(zhì))處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水(介質(zhì))處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,保持噴嘴良好工作狀態(tài),鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定?!羲邪踩郊?jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運(yùn)行。◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn),校驗(yàn)合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一0×102項(xiàng)目,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?并故障和缺陷。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥,會導(dǎo)致鍋爐!◆要校其原因有下述幾點(diǎn):a)水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻塞,對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求。驗(yàn)安全閥時(shí),水位表水位應(yīng)較正常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定),電焊工及輔助工。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。◆在安全閥未校驗(yàn)前禁止鍋爐運(yùn)行。
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2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明:鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí),距門(孔)300mm溫度相差過大,然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,計(jì)量儀表校準(zhǔn)與管理制度,運(yùn)輸安裝方便,額定蒸汽壓力。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大,鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。