鍋爐蒸汽廠WNS10為什么選擇他們 系統(tǒng)管線液壓試驗(yàn)時(shí)必須有當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測(cè)單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢后,如果用戶不需要我公司提供,先開啟靠近鍋爐的慢開閥,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng):1,鍋爐在準(zhǔn)備使用前。除膨脹槽和膨脹管不得進(jìn)行保溫外,其余均需進(jìn)行保溫,法蘭連接處應(yīng)在升溫調(diào)試后進(jìn)行保溫,同時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂色標(biāo)志。⑥.煙囪和配風(fēng)設(shè)備的安裝:煙囪安裝時(shí)法蘭之間應(yīng)墊嵌石棉繩,并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度,如有偏差,可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍(lán)螺栓拉緊,注意三根鐵絲的拉緊程度應(yīng)大致相等。配風(fēng)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)保鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,pH(25℃),⑸ 對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用。證風(fēng)閥調(diào)整靈活,燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊。風(fēng)管連接處不允許漏風(fēng)。
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WDR系列全自動(dòng)電操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證,防止受潮腐蝕,必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,電焊工及輔助工。加熱蒸汽鍋爐為臥式快裝結(jié)構(gòu),鍋殼筒體及封頭采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼,該系列產(chǎn)品有以下特點(diǎn):1.臥式快裝,電熱管左、右布置,結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理。且汽、水空間大,保證電熱管所產(chǎn)生的熱量能及時(shí)傳導(dǎo),使之得到充分的冷卻,從而延長(zhǎng)其壽命,并提高鍋爐的熱效率;亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水,提高蒸汽的給水泵采用CR型,手孔時(shí)須更換密封襯墊,本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。品質(zhì)。2.具有超壓、高低水位、缺水、過流、短路、缺相、漏電等自動(dòng)報(bào)及多重聯(lián)鎖保護(hù)功能,運(yùn)行安全可靠。
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6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(bào)(具體壓差報(bào)值參見供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī),打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能各閥各控制開關(guān)切入自動(dòng),安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。停止運(yùn)行。
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b、有濕氣或?yàn)R水的地方。c、兒童能觸及的地方。②當(dāng)室內(nèi)控制器連線通過門縫時(shí),注意不要壓斷電線。7、鍋爐配管時(shí)注意事項(xiàng)①鍋爐,食品廠燃?xì)庹羝仩t3噸 4噸食品企業(yè)配套,配管時(shí),須設(shè)置膨脹水箱,水箱離鍋爐上部高出1m以上。②在鍋爐的補(bǔ)水管和放空管上不能安裝閥門。③要使用充足的生活熱水請(qǐng)把供,,水的水壓調(diào)至0.6-1.0k/cm2(水壓高的地方請(qǐng)使用減壓閥門)。
則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,合理設(shè)置檢修們(孔),產(chǎn)品基本要求:1)。
鍋爐蒸汽廠WNS10為什么選擇他們 8、排污閥:安裝在蒸汽發(fā)生器底部,它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈,在使用壓力不超過0.1MP時(shí)方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大。直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸,必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前,因制造或運(yùn)輸過程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要干凈。施工過程中,不要造成新的遺留物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中,以保證系統(tǒng)暢通和潔凈,保證系統(tǒng)額定流量的需求。