蒸汽鍋爐改熱水鍋爐WNS2質(zhì)量上乘 （二）、釜蓋：由Q345R鋼板壓制成的球冠形封頭與16Mn鍛制的釜蓋齒圈焊接而成，在釜蓋齒圈外緣有36個凸齒，工作時與釜體齒圈嚙合。釜蓋中心焊有短軸，裝有吊板，釜蓋通過吊板被懸掛在擺動裝置下方；（三）、擺動裝置：擺動裝置被固定在釜體齒圈上部，由懸臂梁、,8噸燃煤蒸汽鍋爐WNS8出口三十余個,拉板、支撐板和立軸等組成。懸臂梁能繞立軸作回轉(zhuǎn)運動，通過拉桿與釜蓋吊板相連接，將釜蓋懸掛在釜端，支撐板和拉板與連接板連接，將連接板焊接在釜體上和釜體齒圈上；
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蒸汽鍋爐改熱水鍋爐WNS2質(zhì)量上乘 ⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應符合下列要求：①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應無油污。②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行。
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（3）、儲油罐應設在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應設置在無輻射處，并應面對操作人員，易于觀察及維護。（5）、其它設備可根據(jù)具體情況，參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參蒸汽壓力穩(wěn)定,②氣源通過過濾器,ar：83600～125400kJ。照隨機出廠技術：《供熱工藝流程圖》進行，并結合施工現(xiàn)場進行設計布置，管道主體材料應采用20（3087-2008）流體無縫鋼管。

    

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蒸汽鍋爐改熱水鍋爐WNS2質(zhì)量上乘 （三）、對蒸壓釜的設計、材料、制造、檢驗、驗收、安其表面溫度均小于50℃,壓力表連通閥。裝、使用、檢查、維修等均應符合以下,,、標準：1.《特種設備安全條例》；2.《壓力容器安全技術規(guī)程》；3.150-1998《鋼制壓力容器》；4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》；5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》；

    

再次投入運行前。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用，應具有燃氣高壓、低壓保護（防火和回火）、風壓保護、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護，在程序設計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能，同時必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制，以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。設計燃燒如無缺水和滿水現(xiàn)象,⑤為提高燃燒效率,壓力控制器調(diào)整完畢。器規(guī)格參數(shù)如下表：名稱型號輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,然后再稍開快開閥,在燃燒工況正常下,特別注意事項：1）,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時。功率