地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊,對總?cè)萘看笥诨虻扔?0t,考核工作計劃,并有足夠的流通截面積。
二.性能特點:(1)、獲得低壓高溫熱介質(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足的工藝溫度。(2)、液相循環(huán)供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。使接頭處嚴密不漏,鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責。(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。(4)、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三.出廠簡況:
㈣ 煙風道的安裝:鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能,4MPa時緊法蘭螺栓。
縱置式蒸汽鍋爐WNS0.3為什么選擇他們 進行4~8小時注意:經(jīng)常觀察爐排運轉(zhuǎn)是否正常,如有跑偏、斷裂應及時調(diào)整和更換?。?)應經(jīng)常檢查鏈條爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常,各部分是否清潔考核工作計劃。,油管是否堵塞,應將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油,并應定期加油,檢查冷卻設備的運行是否正常。(2)檢查煤閘門的升降、風室調(diào)風門的傳動有無卡住或不正?,F(xiàn)象。
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且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外,排污排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi),地基準備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,硬度由6mol。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TB1100MC燃燒器背壓0~36mbr輸出功率1000~11000KW流量100~1現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,必須接入安全之處。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0~36mbr輸出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16水位報和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,Nm3液化石油氣:Qnet,同時將管路上的泄水閥開啟,鍋爐房應制定必要的運行操作規(guī)程。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬司爐工應經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確,(7)建立經(jīng)濟運行管理制度:鍋爐的使用單位應建立相應的鍋爐經(jīng)濟運行管理制度。重量23000k18鍋爐運輸尺寸(長×寬×高)7400×2850×3250(mm)
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2、經(jīng)濟運行操作說明:鍋爐房系統(tǒng)設計時,應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應當具有良好的密封和保溫性能,當周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門(孔)300mm燃料供應管道應裝流量計,確認冷凝器工作正常,影響鍋爐使用壽命!鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃,各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大,鍋爐正常排污率應不高于5%。
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⑵檢查記錄(1小時1次)內(nèi)容:①.熱載體進、出爐溫度℃②.熱載體進、出爐壓力MP③.熱油循環(huán)泵進、出口壓力MP④.系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤.過濾器進、出口壓力MP⑥.膨脹槽液位⑦.熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項:1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護用品。開關閥門要輕緩,頭部不要正對閥盤。
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17、應建立運行臺帳。六、維護和保養(yǎng)1、加熱爐在運行中應建立嚴格的交接班制度,并認真填寫運行記錄,要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄,留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括:熱循環(huán)油泵、上煤機、出渣機、鼓風機、引風機、爐排等運轉(zhuǎn)是否正常,各種電控儀表指針是否正確,系統(tǒng)管道有無滲漏,是否按時清灰等。3、周檢工作項目:爐排片有無燒損、是否及時更換?熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油?結(jié)焦?如發(fā)生,全自動電熱蒸汽鍋爐8噸供應,爐管結(jié)焦后,應立即進行洗爐方可繼續(xù)使用。