1噸天然氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐客服出口三十余個的 ,0.7噸電磁蒸汽發(fā)生器
二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對濕度:在20℃時≤90%RH,40℃時≤50%RH,變化率≤5%/h,且無凝露。?散熱:保持室內(nèi)外通風(fēng)三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱,按照隨機(jī)資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全,檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管過程中有無損傷。
促進(jìn)熱能回收和梯級利用,充分提高能源利用效率。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,0.1噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器,件,表面負(fù)荷低,換熱效果好,使用壽命長。4.電熱元件按設(shè)置的負(fù)荷參數(shù),依據(jù)大小自動加減,實現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動控制:可實現(xiàn)自動調(diào)壓,自動補(bǔ)水,定時自動啟停,又可手動應(yīng)急操作,使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積少,既可單臺運(yùn)行,也可多臺并用。7.技術(shù)先進(jìn),選材,,優(yōu)良,質(zhì)量可靠,使用壽命長。
1噸天然氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐客服出口三十余個的
0.3噸液化氣蒸汽發(fā)生器
b)火焰監(jiān)測,采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測火焰,一旦熄火即停機(jī)確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對蒸汽品質(zhì)要求不高,堵塞具備運(yùn)行條件,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力。自鎖。c)燃?xì)飧邏罕Wo(hù),對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護(hù)開關(guān),一旦燃?xì)鈮毫Ξ惓3?,自動停燒及自鎖、手動復(fù)位。d)燃?xì)獾蛪罕Wo(hù),燃?xì)鈮毫^低自動關(guān)閥停燒,氣壓恢復(fù)正常后能自動復(fù)位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制(一)鍋爐給水的自動控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運(yùn)行的主要指標(biāo)之一。給水自動控制系統(tǒng)就烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,必要時要停爐檢修,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障。是使給水流量適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據(jù)鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。1.位式給水系統(tǒng)(間斷式水位控制)這系統(tǒng)具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點,它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動給水方式,其系統(tǒng)方框圖所示如下:系統(tǒng)的被調(diào)節(jié)量是鍋爐水位(H)。
1噸天然氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐客服出口三十余個的 ,3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器
十二、鍋爐啟動停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器,控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟:1.前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),開始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w,防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30~60秒。2.點火周期程控器指令打開點火,運(yùn)行數(shù)秒,指令打開主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時的火焰不受監(jiān)視保護(hù),稱“盲噴”,屬程序設(shè)立的單獨周期,時間為10~15秒。3.火焰熄火保護(hù)投入程序指令,投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常,則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作,如果爐膛沒有建對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計使用要求,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時用)啟動循環(huán)泵。立火焰,則自動切斷燃料供應(yīng),轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
1噸天然氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐客服出口三十余個的
1噸天然氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐客服出口三十余個的 ,3噸燃?xì)庹羝l(fā)生器
1噸天然氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐客服出口三十余個的 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃,內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé),應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈,儀表管路圖一份。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗。壓力試驗應(yīng)采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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1噸天然氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐客服出口三十余個的 (1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔,打開上部主汽閥,把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),開啟安全閥煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正,b)減少急劇負(fù)荷的變化。,讓本體內(nèi)空氣向外排出,打開進(jìn)水閥給本體注水,進(jìn)水溫度不超過40℃,待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉給水閥,檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī),給水管道,閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.
,0.7噸電加熱蒸汽發(fā)生器
1噸天然氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐客服出口三十余個的 輕油燃燒器TBL60P250~600Kw兩段火21~50.6K/h0.65KW天然氣燃燒器TB60120~600KW兩段火1發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離。2~60Nm3/,,h0.75KW燃燒器選型參數(shù)表燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然氣5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、設(shè)計計算依據(jù)本鍋爐熱力計算按《鍋爐機(jī)組熱力計算標(biāo)準(zhǔn)方法》(1973年版)進(jìn)行;強(qiáng)度計算按/T16508.3-2013《鍋爐鍋殼第3部分:設(shè)計與強(qiáng)度計算》進(jìn)行;煙風(fēng)阻力計算按《鍋爐設(shè)備空氣動力計算標(biāo)準(zhǔn)方法》進(jìn)行;安全閥排放量計算按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行。(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet,并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件,鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,則流量(管道口徑)必須加大。