循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨(dú)控制，一般情況下15KW以下的電動(dòng)機(jī)為直接啟動(dòng)，15KW以上的電動(dòng)機(jī)為Y/Δ降壓?jiǎn)?dòng)，并設(shè)有熔斷器或自動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行過(guò)載或短路保護(hù)。鼓、引風(fēng)電動(dòng)機(jī)設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)檔控制，處于手動(dòng)檔時(shí)為單機(jī)運(yùn)行控制并受超溫設(shè)定值限制，處于自動(dòng)檔時(shí)受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。
0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)

    

后開(kāi)啟控制盤內(nèi)的動(dòng)力電路總開(kāi)關(guān),鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份,鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位，檢查有無(wú)。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報(bào)是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,0.1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器,體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常，是否松動(dòng)。（五）自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％,對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,點(diǎn)燃火種保證安全,由主汽閥進(jìn)入分氣缸,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè) ,0.2噸電磁蒸汽發(fā)生器
0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè) 一般小型燃油（氣）蒸汽鍋爐常采用壓力控制器，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒出力（分段燃燒）。但對(duì)于大型燃燒器通常采用比例燃燒調(diào)節(jié)，即通過(guò)差壓變送器將蒸汽壓力信號(hào)連續(xù)傳送至控制系統(tǒng)，對(duì)燃燒器負(fù)荷進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)，保持鍋爐壓力穩(wěn)定運(yùn)行在設(shè)定范圍之內(nèi)。③中小型燃油（氣）蒸汽鍋爐一般設(shè)有三只壓力控制器，一只用于超壓報(bào)與聯(lián)鎖保護(hù)作用，只和第三只壓力控制器的作用是位式燃燒調(diào)節(jié)。位式燃燒的調(diào)節(jié)其壓力控制器的設(shè)定也可根據(jù)熱用戶需要的選取值進(jìn)行設(shè)定。④安全閥安全閥是鍋爐保護(hù)中的后一道防線，在鍋爐超出極限壓力時(shí)，根據(jù)安全閥所整定的壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運(yùn)行。安全閥由鍋爐安裝所在地的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)部門校驗(yàn)、整定并認(rèn)可。

    

0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)
0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè) ,0.1噸天然氣蒸汽發(fā)生器
12.2.安裝電纜時(shí)，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜屬于保養(yǎng)或不正當(dāng)使用造成配件損壞的,⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),安排進(jìn)行定期能效測(cè)試。引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動(dòng)，并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，防,,止傳感器和開(kāi)關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí)，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm。㈥　水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定，水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱 鍋筒（鍋殼）工作壓力 試驗(yàn)壓力鍋爐本體 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8～1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 ＞1.6MPa 1.25P注：本型號(hào)鍋爐,0.5噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器,的水壓試驗(yàn)壓力見(jiàn)管道閥門儀表圖。
進(jìn)水溫度一般不高于40℃,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,QWNS—鍋爐型式代號(hào)（臥式內(nèi)燃鍋爐,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等。
⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無(wú)受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開(kāi)，休息室的窗戶也應(yīng)向外開(kāi)處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。。4．地基準(zhǔn)備：按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,0.2噸燃電蒸汽發(fā)生器,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見(jiàn)地基圖。②．熱載體爐大件的安裝：

    

停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),才算煮爐完畢。
0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè) 五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得煙囪安裝條件如下：1。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、應(yīng)有防凍措施,儀表有無(wú)漏水漏汽等情況,蒸汽管路上的閥門開(kāi)啟后,檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度,以免電纜松動(dòng)。緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。