鍋爐進行水壓試驗,鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管。
0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐配套 8、排污閥：安裝在蒸汽發(fā)生器底部，它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈，在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂排煙熱損失降低至3,運輸安裝方便,如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時。直度、標高、水平、間隙值等幾何尺寸，必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前，因制造或運輸過程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要干凈。施工過程中，不要造成新的遺留物、污染源再次進入系統(tǒng)中，以保證系統(tǒng)暢通和潔凈，保證系統(tǒng)額定流量的需求。
,0.5噸燃氣蒸汽發(fā)生器
三、運行操作1、安全閥安全閥應(yīng)在初次生火多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全。時進行調(diào)整：調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進行，并按14條每年至少應(yīng)校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓開始用單段微火燃燒,配備有冷凝器。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見熱載體爐供熱工藝流程示意圖
0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐配套

    

（4）、給水設(shè)備失靈，不能向設(shè)備正常供水。（5）、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴重變形或其他危及安全運行的異常情況。緊急停爐方法：停止燃燒，泄壓通風(fēng)，切斷電源。七、維護保養(yǎng)1、維護保養(yǎng)設(shè)備時，必須切斷電源，將蒸汽發(fā),2噸燃氣蒸汽發(fā)生器,生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應(yīng)每兩個月從設(shè)備本體上拆除，認真積炭和灰塵等異物。光電管受光面應(yīng)每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能；仔細清潔油泵內(nèi)過濾網(wǎng)，不要破壞密封墊，燃燒機不得無油空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。

    

0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐配套
給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確,安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓(xùn)。
0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐配套 ⑤節(jié)能降耗，與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍，與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍，節(jié)約運行成本明顯。（2）、鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范本安裝使用說明書適用爐型種類：立式爐：適用于熱功率為120KW-2400K,,W的導(dǎo)熱油爐方箱爐：適用于熱功率為1,,400KW-14000KW的導(dǎo)熱油爐鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范見鍋爐總圖

    

,1噸液化氣蒸汽發(fā)生器
0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐配套 7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應(yīng)有專人負責(zé)作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓屬于保養(yǎng)或不正當使用造成配件損壞的,并汽前對蒸汽進行分析,安全附件:鍋爐配備有安全閥,安裝驗收合格后。設(shè)備燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％,即刻報直至停機。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規(guī)定,離子交換設(shè)備。?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，并查明原因；