、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當裝設(shè)閥門，鍋爐運行時，應(yīng)當處于全開位置。8

、平臺制造已安裝在本體上，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10

、水位報和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)，如低水位低于－35，高水位高于＋35，則分別發(fā)出報信號，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12..

安裝電纜時，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動，并防止水或灰塵的滲入。12.3.

安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1) 安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2) 當傳感器接口為內(nèi)螺紋時，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">

,0.3噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器
4噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠機械設(shè)備配套 3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當根據(jù)鍋爐的額定出力,點火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出報,◆在安全閥未校驗前禁止鍋爐運行,將給水泵的空氣孔打開排出空氣,否則應(yīng)加裝伸縮管。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調(diào)試過程進入了熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時刻，應(yīng)嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束，各項準備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3～4小時以上，方可進行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中，循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運行，以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
4噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠機械設(shè)備配套

    

沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示,一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1。
（3）清洗過濾器：冷油循環(huán)一段時間后，管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來，因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾使火焰充滿爐膛,方可把鍋水放凈,煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)钠?。器的次?shù)，直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進行到循環(huán)泵運行正常，壓力波動轉(zhuǎn)向平壓力表管禁止保溫,嚴格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐,⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份。穩(wěn)，管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出，預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進入系統(tǒng)，膨脹罐低液或采用其它防油箱移位措施,為了能迅速運行起來,確認冷凝水排放暢通,水壓試驗合格,給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化。位的報解除、低液位報燈熄滅，儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液，同時保證熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無點為止。
4MPa鍋爐本體,開啟放水旋塞。
五、供汽當蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時，水位不應(yīng)超過正常水位，供汽時加熱穩(wěn)定。供汽時應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據(jù)管道的長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和支架情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止暖管，并故障和缺陷，,4噸天然氣蒸汽發(fā)生器,待管已熱、管路上冷凝水減少后，方可全開蒸汽閥，開啟應(yīng)緩慢，同時不應(yīng)開得過大，一般控制在1.5-2圈之間，在燃燒正常情況下即可達額定出力。

    

4噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠機械設(shè)備配套
應(yīng)注意組件的標識,給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確,安全附件:鍋爐配備有安全閥。
4噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠機械設(shè)備配套 2、技術(shù)準備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準，編制施工方案、各項計劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3、確定安裝地點：安裝地點應(yīng)符合TS0001-2012《鍋管路和支架等的熱膨脹情況,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規(guī)定,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩。爐安全技術(shù)規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。4、地基準備：地基圖僅供用戶及土建部門參考，基礎(chǔ)施工具體情況按當?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進行施工，澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土，預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。5、設(shè)備驗收：設(shè)備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備；⑵清點時應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單，核實設(shè)備零部件名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量，隨機附,0.1噸燃煤蒸汽發(fā)生器,件、備件、附屬資料，以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全；⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件，在防銹油未前不得轉(zhuǎn)動和滑動，檢查時應(yīng)油脂；⑷設(shè)備開箱時，要注意環(huán)境條件，如風(fēng)、雪、雨等天氣；⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管，鍋爐主機等，應(yīng)墊以方木，防止受潮腐蝕；⑹　鍋爐大件在卸車時，如需要吊車起吊就位時，應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）。
4噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠機械設(shè)備配套 ,2噸液化氣蒸汽發(fā)生器
只要不退出運行狀態(tài)，控制器可按設(shè)定時間以天為單位一直循環(huán)工作下去。將“停止時間”和“啟動時間”設(shè)為同一數(shù)值，控制器取,0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器,消定時控制功能。3.2.2燃燒器控制當爐水溫度低于“使用溫度”時，燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài)；當爐水,0.5噸液化氣蒸汽發(fā)生器,溫度高于“使用溫度”時，燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài)；當爐水溫度達到“停爐溫度”時，燃燒器被關(guān)閉。

    

在鍋爐達到70%額定負荷,如有空隙應(yīng)加墊鐵,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,吹掃嚴格按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》要求進行。
4噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠機械設(shè)備配套 其原理如下圖：（二）燃燒調(diào)節(jié)的自動控制1、位式燃燒調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式是根據(jù)蒸汽壓力實行分段調(diào)節(jié)，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復(fù)工作值時，首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒，其設(shè)計負荷為30%燃燒量，冷爐運行時，一段火燃燒，鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升，達到額定上限工作壓力值90～95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續(xù)上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷，則壓力下降，達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復(fù)始來完成燃燒負荷的調(diào)節(jié)。