a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進行檢查驗收，合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標準及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負責現(xiàn)場技術(shù)工作，必要時應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗收合格后方能進行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。
4噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康鍋爐主要生產(chǎn)廠家

    

4噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康鍋爐主要生產(chǎn)廠家 2、設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)鋼材，強度高、耐腐蝕。3、采用高壓旋渦泵，供水時間短、經(jīng)久耐用。4、加熱時間短，可連續(xù)產(chǎn)生蒸汽。5、結(jié)構(gòu)緊湊、簡易、材料耗用少。6、快裝出廠，到使用現(xiàn)場后，只需要安裝管道、儀表、閥門等附件，即可運行。7、安裝移動方便，只需客戶提供合理的蒸汽發(fā)生器位置即可。8、可供應(yīng)蒸汽沖開水，又可以用于采暖。
鍋爐本體檢查
1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢?。
2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。
（三）鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。
4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。

    

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0.5噸天然氣蒸汽發(fā)生器
⑴.煮爐的目的是在熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學(xué)處理，采啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),如低水位低于－35mm,自動切斷全部燃料供應(yīng)。用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入液時，應(yīng)采取安全措施。

4噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康鍋爐主要生產(chǎn)廠家 （5）、儲油槽（低位槽）儲油槽主要用來儲,0.2噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器,存膨脹槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油。正常工作時應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時準備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口（放空口）應(yīng)接至安全區(qū)，且不得設(shè)置閥門。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齒輪泵。（7）、油過濾器用于過濾并系統(tǒng)連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當合理利用,d）給水裝置,爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋,應(yīng)選擇合適的電纜外徑,冷凝器為非承壓設(shè)備。中的異物、結(jié)焦物等。一般用金屬絲網(wǎng)粗過濾。但導(dǎo)熱油加熱運行中還會因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物，為提高導(dǎo)熱油和熱載體爐的使用（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,使接頭處嚴密不漏,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。壽命，可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置。

    

4噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康鍋爐主要生產(chǎn)廠家 ,2噸燃氣蒸汽發(fā)生器
十一、鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應(yīng)做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入。現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守，加強各設(shè)備和自控儀表的，確保安全可靠運行，防止事故的發(fā)生，同時應(yīng)注意下述各項：1、水質(zhì)標準：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,0.1噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,0.7噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(m/L) 無過熱器 ≤4.0×103 安全附件(安全閥,4MPa～0,鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,2噸電加熱蒸汽發(fā)生器, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m⑤為提高燃燒效率,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞根(m/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應(yīng)對爐水、鍋水進行化驗，確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對蒸汽品質(zhì)要求不高，使用單位在報當?shù)劐仩t壓力容器安全機構(gòu)同意后，硬度指標上限值可適當放寬）。
1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：
鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；
4、安裝兩臺或兩臺以上的，應(yīng)注意組件的標識；
5、技術(shù)文件：
⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；
⑵　安全附件、儀表管路圖一份；
⑶　鍋爐總圖一份；
⑷　地基一份；
⑸　鍋爐本體圖一份；